مشروع مصنع الأسمدة

مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند

مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند

هذا هو مشروع مصنع لإنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند استثمرت فيه شركة أسمدة تايلاندية. تم بناؤه في عام 2019 وتولت تنفيذه شركة RICHI MACHINERY.

بعد الانتهاء من مشروع التحول التقني هذا، ستضيف الشركة العميلة 5 موظفين، ليصبح إجمالي عدد الموظفين بعد الانتهاء من التحول التقني 25 موظفًا، و300 يوم إنتاج سنويًا، وستطبق نظام عمل لمدة 8 ساعات في نوبة واحدة. لا يعيش الموظفون في منطقة المصنع.

محتوى البناء

وفقًا لاحتياجات العملاء، فإن محتوى إنشاء مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند هو كما يلي:

تصنيف الهندسةالاسم الهندسيمحتوى البناء الرئيسي وحجمه
الهندسة الحاليةالتحول التقني الهندسة
الهندسة الرئيسيةورشة عمل حول التخميريقع في وسط المصنع، بمساحة بناء تبلغ 1600 متر مربع، ويستخدم للتخمير.تضيف ورشة التخمير أغطية لجمع الغازات وأجهزة تحفيز ضوئي وأجهزة أخرى لجمع ومعالجة الروائح الكريهة.
ورشة العمل الشماليةتقع في شمال وشرق المصنع، 1 ، بمساحة بناء تبلغ 1400 متر مربع. تستخدم للخلط والتحبيب والقياس والتعبئة والتغليف.ورشة الشمال مجهزة بوحدات تجميع الغبار الحلزونية ووحدات تجميع الغبار الكيسية لمعالجة غبار عملية الإنتاج.
ورشة الغربتقع في الجانب الغربي من المصنع، وتبلغ مساحة المبنى 1000 متر مربع. تستخدم للتجفيف والخلط والتحبيب وما إلى ذلك، ويوجد في هذه الورشة فرن تجفيف يعمل بالفحم وغلاية مياه ساخنة تعمل بالفحم.في ورشة العمل الغربية، تم تحويل فرن التجفيف الذي يعمل بالفحم إلى فرن تجفيف يعمل بالغاز، وتم تحويل غلاية الماء الساخن التي تعمل بالفحم إلى غلاية ماء ساخن تعمل بالغاز، وتم تركيب موقد منخفض النيتروجين لتقليل انبعاثات أكسيد النيتروجين، وتم تركيب مجمع غبار الأكياس لمعالجة غبار عملية الإنتاج وغبار التجفيف والتبريد.
هندسة التخزين والنقل1 مستودع للمواد الخام, ، يقع في شمال المصنع، لتخزين المواد الخام، بمساحة بناء تبلغ 2400 متر مربع./
1 مستودع للمنتجات النهائية, ، يقع في شمال المصنع، لتخزين المنتجات، بمساحة بناء تبلغ 1400 متر مربع./
3 مستودعات, ، وتقع في الغرب والجنوب الشرقي للمصنع، وتستخدم لتخزين المنتجات وغيرها، وتبلغ مساحة البناء 1200 متر مربع. /
مبنى التخزينمبنى واحد، طابقان، مساحة البناء 740 متر مربع. يقع في وسط وشرق المصنع، ويستخدم لتخزين المواد الخام./
الهندسة المساعدةمكتبمبنى واحد، يقع في وسط وشرق المصنع، مساحة البناء 300 متر مربع. /
غرفة الاتصالاتمبنى واحد، يقع في جنوب المصنع، مساحة البناء 20 متر مربع. /
المقصفمبنى واحد، يقع في الجزء الجنوبي الغربي من المصنع، مساحة البناء 350 متر مربع. إضافة مصيدة شحوم وجهاز تنقية أبخرة الزيت، تم بناء مصيدة الشحوم، وسيتم بناء جهاز تنقية أبخرة الزيت.
الحمام1، يقع في الجنوب الغربي من المصنع، بمساحة بناء تبلغ 50 مترًا مربعًا. يتم توفير الماء الساخن بواسطة غلاية الماء الساخن التي تعمل بالغاز في الورشة الغربية.
غرفة التوزيع1، يقع في الشمال الشرقي من المصنع، بمساحة بناء تبلغ 20 مترًا مربعًا/
ورشة الصيانة1، يقع في الشمال الشرقي للمصنع، بمساحة بناء تبلغ 40 مترًا مربعًا/

المؤشرات الفنية والاقتصادية الرئيسية

المؤشرات الفنية والاقتصادية الرئيسية لـ مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند يشمل المشروع ما يلي:

لا.البندالكميةملاحظات
1إجمالي مساحة الأرض23333.3 متر مربعلن يتم إضافة أي مساحة أرضية إضافية إلى هذا المشروع
2مساحة البناء10520 متر مربعلن يتم إضافة أي مساحة بناء إضافية إلى هذا المشروع
3الطاقة الإنتاجية السنوية10,000 طنلا توجد طاقة إنتاجية إضافية
4عدد أيام العمل في السنة300dلا يوجد وقت إنتاج إضافي
5عدد ساعات الإنتاج في السنة2400 ساعةلا يوجد وقت إنتاج إضافي
6عدد الموظفين255 موظفين إضافيين

قائمة المعدات الرئيسية

يوضح الجدول أدناه معدات تصنيع الأسمدة الرئيسية لمشروع مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند.

لا.المشروع الحاليمشروع التحسين التقني
اسم الجهازالكميةاسم الجهازالكميةعملية الاستخدام
1آلة تحبيب الأسمدة القرصية1موقد منخفض النيتروجين2فرن تجفيف الغاز
2آلة خلط الأسمدة4جامع غبار كيس النبض6معالجة غبار عملية الإنتاج
3آلة الغربلة الدوارة3فاصل إعصاري عالي الكفاءة2معالجة الغبار الناتج عن التجفيف والتغذية
4حلقة القالب آلة تحبيب الأسمدة العضوية4التحلل الضوئي بالأشعة فوق البنفسجية1معالجة غازات التخمير
5آلة غربلة اهتزازية3مروحة السحب15/
6آلة تحبيب الأسمدة الأسطوانية1فرن تجفيف الغاز2التجفيف
7أسطوانة التجفيف1منقي دخان الزيت1معالجة غازات نفايات أبخرة زيت المقصف
8أسطوانة التبريد1غلاية الماء الساخن بالغاز1توفير التدفئة للحمام
9آلة تعبئة وتغليف أوتوماتيكية4
10ماكينة خياطة الحقائب4
11مولد بخار2
12ضاغط هواء5
13آلة تكسير الأسمدة2
14الفاحص الثانوي1
15آلة الختم الحراري3
16حزام ناقل10
17فرن تجفيف يعمل بالفحم2
18غلاية مياه ساخنة تعمل بالفحم1

ملاحظة: أفران التجفيف التي تعمل بالفحم وأفران التجفيف التي تعمل بالغاز هي معدات غير قياسية مصنوعة من الطوب المقاوم للحرارة.

استهلاك المواد الخام الرئيسية

بالنسبة للعملاء، نظرًا لأن المواد الخام مثل بقايا السكر وبقايا الفطريات الصالحة للأكل ورماد الخشب متوفرة بسهولة أكبر، وبعد حساب الشركة العميلة، تكون تكلفة الاستثمار أقل.

لذلك ، بعد الانتهاء من مشروع مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند ، سيقوم العملاء بالتخلص من المواد الخام مثل القش وروث الماشية والدواجن واستخدام مواد خام مثل بقايا السكر وبقايا الفطريات الصالحة للأكل ورماد الخشب بدلاً من ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، فإن استخدام هذه المواد الخام الجديدة لإنتاج الأسمدة العضوية له تأثير ضئيل على البيئة.

سيؤدي مشروع التحول التقني إلى زيادة الاستهلاك السنوي للكهرباء بمقدار 30,000 كيلوواط ساعة، والتي سيتم توفيرها من محطة الإمداد بالكهرباء المحلية.

لا.الاسمالاستهلاك السنويملاحظات
1بقايا السكر7,500 طنمحتوى الماء 40%~50%
2بقايا الفطريات الصالحة للأكل3,000 طنمحتوى الماء 60%~70%
3رماد الخشب2,500 طنمحتوى الماء 20%~30%
4الغاز الطبيعي253,000 متر مكعب/

التصميم العام

يقوم مشروع مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند بشكل أساسي بتحويل فرن التجفيف الأصلي الذي يعمل بالفحم إلى فرن تجفيف يعمل بالغاز؛ تم تغيير الغلاية التي تعمل بالفحم إلى غلاية مياه ساخنة تعمل بالغاز، وتقع في الورشة الغربية؛ تمت إضافة معدات حماية البيئة بالقرب من حلقة الإنتاج المسببة للتلوث: تمت إضافة جهاز لجمع ومعالجة الروائح فوق كومة التخمير في ورشة التخمير، كما تمت إضافة معدات لجمع الغبار وإزالته إلى نقطة إنتاج الغبار في ورشة الإنتاج؛ أضافت المقصف جهازًا لالتقاط الشحوم وتنقية أبخرة الزيت.

يفي التصميم بمتطلبات سلاسة سير العملية، ويعكس سهولة جمع الغازات العادمة ونقلها، كما أنه ملائم للمعالجة؛ وبعد اتخاذ تدابير معالجة فعالة، لا يؤثر الغاز العادم الناتج عن الإنتاج وضوضاء تشغيل المعدات بشكل كبير على المكاتب والمناطق السكنية؛ والتصميم العام معقول بشكل أساسي.

تايلاند مشروع عملية تصنيع الأسمدة العضوية

بعد الانتهاء من التحول التقني، يكون سير العمل في مشروع مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند كما يلي:

تدفق عملية الإنتاج في ورشة العمل الشمالية:

  1. الخلط: استخدم خلاطًا لخلط بقايا السكر وبقايا الفطريات الصالحة للأكل في ورشة التخمير.
  2. التخمير: ورشة التخمير هي ورشة مستقلة ذات هيكل خرساني مانع للتسرب على الأرض. التخمير يتم في درجة حرارة الغرفة. التخمير من النوع المفتوح، ويتم تقليبه مرة واحدة في اليوم بواسطة آلة خلط الأسمدة. يعتمد هذا المشروع شكل التخمير الثانوي، حيث تستغرق مدة التخمير الأول 20-30 يومًا، والثاني 10 أيام. يتم معالجة الرائحة بواسطة التحفيز الضوئي بالأشعة فوق البنفسجية لإنتاج مصابيح نفايات.
  3. الخلط: يتم نقل المواد المخمرة إلى ورشة العمل الشمالية وخلطها مع آلة خلط الأسمدة ورماد النباتات.
  4. الفحص: يتم نقل المواد المخلوطة إلى الغربال الاهتزازي بواسطة الحزام الناقل للغربلة، ويتم إعادة الجزيئات الكبيرة للتخمير. يتم إرسال الجزيئات التي تفي بالمتطلبات إلى آلة التحبيب بواسطة الحزام الناقل للتحبيب.
  5. التحبيب: تتم عملية التحبيب باستخدام آلة تصنيع حبيبات الأسمدة العضوية ذات القالب الحلقي. تستخدم آلة تحبيب الأسمدة دوران أسطوانة القالب الحلقي لتوليد قوة بثق بين جزيئات المواد لتشكيل حبيبات الأسمدة العضوية.
  6. الفحص: يتم غربلة المنتجات المذكورة أعلاه باستخدام شاشة مسطحة، ويتم إعادة الجزيئات الصغيرة إلى آلة تصنيع حبيبات الأسمدة لإعادة التكتل. يتم فحص الجزيئات التي تفي بالمتطلبات (حجم الجزيئات 3-5 مم).
  7. الفحص والقياس والتعبئة والتخزين: يتم فحص المادة العضوية في السماد الحيوي، ويتم قياس المنتجات المؤهلة بواسطة آلة تعبئة الأسمدة، وتعبئتها وتخزينها، بينما يتم إرجاع المنتجات غير المؤهلة للتخمير.

عملية الإنتاج في ورشة الغرب:

  1. الخلط: في ورشة التخمير، يتم خلط بقايا السكر وبقايا الفطريات الصالحة للأكل بواسطة خلاط.
  2. التخمير: ورشة التخمير هي ورشة مستقلة ذات هيكل خرساني مانع للتسرب على الأرض. يتم التخمير في درجة حرارة الغرفة. التخمير مفتوح ويتم تشغيل الخلاط مرة واحدة في اليوم. يعتمد هذا المشروع شكلاً ثانوياً من التخمير. مدة التخمير الأول هي 20-30 يوماً، والثاني 10 أيام. يتم معالجة الرائحة بواسطة التحفيز الضوئي بالأشعة فوق البنفسجية لإنتاج مصابيح نفايات.
  3. الخلط: يتم نقل المواد المخمرة إلى ورشة العمل الغربية بواسطة آلة خلط الأسمدة وخلطها مع رماد النباتات.
  4. الفحص: يتم نقل المواد المخلوطة إلى الغربال الاهتزازي بواسطة حزام ناقل للغربلة. يتم إعادة الجزيئات الكبيرة للتخمير. يتم نقل الجزيئات التي تفي بالمتطلبات إلى آلة التحبيب بواسطة حزام ناقل للتحبيب.
  5. التحبيب: يتم استخدام آلة تحبيب الأسمدة العضوية من النوع الجديد ذات القالب الدائري وآلة تحبيب الأقراص للتحبيب على التوالي. تحت تأثير قوة الطرد المركزي والاحتكاك والجاذبية، بالإضافة إلى تماسك ومرونة المادة نفسها، تلتصق قلب الكرات ببعضها البعض وتتشكل تدريجياً أثناء الحركة.
  6. التجفيف: يتم نقل المواد إلى المجفف بواسطة حزام ناقل. مصدر الحرارة للتجفيف يأتي من فرن التجفيف، الذي يستخدم الغاز الطبيعي كوقود. يتلامس الهواء الساخن مباشرة مع السماد العضوي، ويتم تجفيف السماد الحيوي تحت تأثير الحرارة.
  7. الفحص: يتم غربلة السماد الحيوي المجفف بواسطة غربال اهتزازي، وتُعاد الجزيئات الصغيرة إلى آلة حبيبات السماد العضوي. يتم فحص الجزيئات التي تفي بالمتطلبات (حجم الجزيئات حوالي 3 مم) وتعبئتها بعد التبريد.
  8. الفحص والقياس والتعبئة والتخزين: يتم فحص المواد العضوية في السماد الحيوي، ويتم قياس المواد المؤهلة بواسطة آلة قياس أوتوماتيكية، وتعبئتها وتخزينها، بينما يتم إعادة المنتجات غير المؤهلة للتخمير. تم تركيب غلاية الماء الساخن بالغاز في الجانب الجنوبي من الورشة الغربية لتوفير الماء الساخن للحمام، كما تم تجهيز موقد منخفض النيتروجين.

ما هي آفاق إنشاء مصنع لإنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند؟


احتمال بناء منتج عضوي مشروع مصنع الأسمدة في تايلاند متفائل نسبياً. وفيما يلي تحليل لعدة عوامل رئيسية:

العوامل المواتية:

  • دعم السياسات: تشجع الحكومة التايلاندية الزراعة العضوية بشكل فعال، وتشجع استخدام وإنتاج الأسمدة العضوية من خلال الإعانات المالية وتخفيض الضرائب وغيرها من السياسات، وتوفر بيئة سياسية مواتية لهذه الصناعة.
  • نمو الطلب في السوق: مع ازدياد اهتمام المستهلكين بسلامة الأغذية وحماية البيئة، يستمر الطلب على المنتجات الزراعية العضوية في الارتفاع، مما يؤدي بدوره إلى زيادة الطلب على الأسمدة العضوية.
  • تعزيز الوعي البيئي: يولي المجتمع التايلاندي اهتمامًا متزايدًا بحماية البيئة. وقد حظيت الأسمدة العضوية، باعتبارها منتجات صديقة للبيئة تقلل من استخدام الأسمدة الكيماوية وتحسن صحة التربة، بمزيد من الاهتمام.
  • الأساس الزراعي: تتمتع تايلاند بقطاع زراعي متطور وطلب كبير على الأسمدة الكيماوية. وتتمتع الأسمدة العضوية بمساحة سوقية واسعة كبديل لها.
  • مواد خام غنية: طورت تايلاند تربية الحيوانات والزراعة، وتوجد كميات كافية من المواد الخام اللازمة لإنتاج الأسمدة العضوية (مثل روث الماشية والدواجن ومخلفات المحاصيل).
  • الميزة الجغرافية: تقع تايلاند في وسط جنوب شرق آسيا، مما يجعلها ملائمة للتصدير إلى البلدان المجاورة.

التحديات التي تواجه إنشاء مصنع لإنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند:

  • المنافسة في السوق: سوق الأسمدة العضوية شديد التنافسية، ويحتاج الوافدون الجدد إلى مواجهة منافسة الشركات القائمة.
  • القيود التقنية: بعض الشركات لديها تقنية إنتاج متخلفة، مما قد يؤثر على جودة المنتج وقدرته التنافسية في السوق.
  • وعي المستهلك: يفتقر بعض المزارعين إلى الوعي بالأسمدة العضوية، مما قد يؤثر على قبولها وترويجها في السوق.

إذا كنت مهتمًا ببناء مصنع لإنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند، فلا تتردد في الاتصال بشركة RICHI Machinery للحصول على الدعم الفني في مجال الأسمدة العضوية. مصنع معالجة الأسمدة التصميم، تكوين المعدات، تخطيط خط الإنتاج، حلول الهندسة المدنية، إلخ!

انقر عليها!
اتصل بنا

اتصل بنا

    شكل المنتج:

    المواد الخام الرئيسية:

    العودة إلى الأعلى