
مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند
بلد التثبيت
تايلاند
الطاقة الإنتاجية
4T/H
استثمار المشروع
$150,000
نوع المنتج
حبيبات

هذا هو مشروع مصنع لإنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند استثمرت فيه شركة أسمدة تايلاندية. تم بناؤه في عام 2019 وتولت تنفيذه شركة RICHI MACHINERY.
في عام 2024، اتصل العميل بنا مرة أخرى لأنه أراد تحويل فرن التجفيف الذي يعمل بالفحم إلى فرن تجفيف يعمل بالغاز؛ وتم تغيير غلاية الماء الساخن التي تعمل بالفحم إلى غلاية ماء ساخن تعمل بالغاز؛ وأضيفت إلى ورشة الإنتاج معدات حماية البيئة مثل مجمعات الغبار الكيسية ومجمعات الغبار الحلزونية.
أضافت ورشة التخمير معدات لجمع ومعالجة الروائح؛ وتخلصت من القش وروث الماشية والدواجن والمواد الخام الأخرى، واستخدمت بقايا السكر وبقايا الفطريات الصالحة للأكل ورماد النباتات وغيرها من المواد الخام المتوفرة بسهولة وأقل تكلفة كمواد خام للإنتاج.
لا يزيد هذا المشروع من مساحة الأرض ومساحة البناء، ولا يزيد من الطاقة الإنتاجية. تبلغ الطاقة الإنتاجية للأسمدة العضوية الحيوية للمصنع بأكمله 10,000 طن/سنة.
بعد الانتهاء من مشروع التحول التقني هذا، ستضيف الشركة العميلة 5 موظفين، ليصبح إجمالي عدد الموظفين بعد الانتهاء من التحول التقني 25 موظفًا، و300 يوم إنتاج سنويًا، وستطبق نظام عمل لمدة 8 ساعات في نوبة واحدة. لا يعيش الموظفون في منطقة المصنع.
ريتشي ماشينري
محتوى البناء
وفقًا لاحتياجات العملاء، فإن محتوى إنشاء مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند هو كما يلي:
| تصنيف الهندسة | الاسم الهندسي | محتوى البناء الرئيسي وحجمه | |
| الهندسة الحالية | التحول التقني الهندسة | ||
| الهندسة الرئيسية | ورشة عمل حول التخمير | يقع في وسط المصنع، بمساحة بناء تبلغ 1600 متر مربع، ويستخدم للتخمير. | تضيف ورشة التخمير أغطية لجمع الغازات وأجهزة تحفيز ضوئي وأجهزة أخرى لجمع ومعالجة الروائح الكريهة. |
| ورشة العمل الشمالية | تقع في شمال وشرق المصنع، 1 ، بمساحة بناء تبلغ 1400 متر مربع. تستخدم للخلط والتحبيب والقياس والتعبئة والتغليف. | ورشة الشمال مجهزة بوحدات تجميع الغبار الحلزونية ووحدات تجميع الغبار الكيسية لمعالجة غبار عملية الإنتاج. | |
| ورشة الغرب | تقع في الجانب الغربي من المصنع، وتبلغ مساحة المبنى 1000 متر مربع. تستخدم للتجفيف والخلط والتحبيب وما إلى ذلك، ويوجد في هذه الورشة فرن تجفيف يعمل بالفحم وغلاية مياه ساخنة تعمل بالفحم. | في ورشة العمل الغربية، تم تحويل فرن التجفيف الذي يعمل بالفحم إلى فرن تجفيف يعمل بالغاز، وتم تحويل غلاية الماء الساخن التي تعمل بالفحم إلى غلاية ماء ساخن تعمل بالغاز، وتم تركيب موقد منخفض النيتروجين لتقليل انبعاثات أكسيد النيتروجين، وتم تركيب مجمع غبار الأكياس لمعالجة غبار عملية الإنتاج وغبار التجفيف والتبريد. | |
| هندسة التخزين والنقل | 1 مستودع للمواد الخام | , ، يقع في شمال المصنع، لتخزين المواد الخام، بمساحة بناء تبلغ 2400 متر مربع. | / |
| 1 مستودع للمنتجات النهائية | , ، يقع في شمال المصنع، لتخزين المنتجات، بمساحة بناء تبلغ 1400 متر مربع. | / | |
| 3 مستودعات | , ، وتقع في الغرب والجنوب الشرقي للمصنع، وتستخدم لتخزين المنتجات وغيرها، وتبلغ مساحة البناء 1200 متر مربع. | / | |
| مبنى التخزين | مبنى واحد، طابقان، مساحة البناء 740 متر مربع. يقع في وسط وشرق المصنع، ويستخدم لتخزين المواد الخام. | / | |
| الهندسة المساعدة | مكتب | مبنى واحد، يقع في وسط وشرق المصنع، مساحة البناء 300 متر مربع. | / |
| غرفة الاتصالات | مبنى واحد، يقع في جنوب المصنع، مساحة البناء 20 متر مربع. | / | |
| المقصف | مبنى واحد، يقع في الجزء الجنوبي الغربي من المصنع، مساحة البناء 350 متر مربع. | إضافة مصيدة شحوم وجهاز تنقية أبخرة الزيت، تم بناء مصيدة الشحوم، وسيتم بناء جهاز تنقية أبخرة الزيت. | |
| الحمام | 1، يقع في الجنوب الغربي من المصنع، بمساحة بناء تبلغ 50 مترًا مربعًا. | يتم توفير الماء الساخن بواسطة غلاية الماء الساخن التي تعمل بالغاز في الورشة الغربية. | |
| غرفة التوزيع | 1، يقع في الشمال الشرقي من المصنع، بمساحة بناء تبلغ 20 مترًا مربعًا | / | |
| ورشة الصيانة | 1، يقع في الشمال الشرقي للمصنع، بمساحة بناء تبلغ 40 مترًا مربعًا | / | |
ريتشي ماشينري
المؤشرات الفنية والاقتصادية الرئيسية
المؤشرات الفنية والاقتصادية الرئيسية لـ مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند يشمل المشروع ما يلي:
| لا. | البند | الكمية | ملاحظات |
| 1 | إجمالي مساحة الأرض | 23333.3 متر مربع | لن يتم إضافة أي مساحة أرضية إضافية إلى هذا المشروع |
| 2 | مساحة البناء | 10520 متر مربع | لن يتم إضافة أي مساحة بناء إضافية إلى هذا المشروع |
| 3 | الطاقة الإنتاجية السنوية | 10,000 طن | لا توجد طاقة إنتاجية إضافية |
| 4 | عدد أيام العمل في السنة | 300d | لا يوجد وقت إنتاج إضافي |
| 5 | عدد ساعات الإنتاج في السنة | 2400 ساعة | لا يوجد وقت إنتاج إضافي |
| 6 | عدد الموظفين | 25 | 5 موظفين إضافيين |
ريتشي ماشينري
قائمة المعدات الرئيسية
يوضح الجدول أدناه معدات تصنيع الأسمدة الرئيسية لمشروع مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند.
| لا. | المشروع الحالي | ||||
| اسم الجهاز | الكمية | اسم الجهاز | الكمية | عملية الاستخدام | |
| 1 | آلة تحبيب الأسمدة القرصية | 1 | موقد منخفض النيتروجين | 2 | فرن تجفيف الغاز |
| 2 | آلة خلط الأسمدة | 4 | جامع غبار كيس النبض | 6 | معالجة غبار عملية الإنتاج |
| 3 | آلة الغربلة الدوارة | 3 | فاصل إعصاري عالي الكفاءة | 2 | معالجة الغبار الناتج عن التجفيف والتغذية |
| 4 | حلقة القالب آلة تحبيب الأسمدة العضوية | 4 | التحلل الضوئي بالأشعة فوق البنفسجية | 1 | معالجة غازات التخمير |
| 5 | آلة غربلة اهتزازية | 3 | مروحة السحب | 15 | / |
| 6 | آلة تحبيب الأسمدة الأسطوانية | 1 | فرن تجفيف الغاز | 2 | التجفيف |
| 7 | أسطوانة التجفيف | 1 | منقي دخان الزيت | 1 | معالجة غازات نفايات أبخرة زيت المقصف |
| 8 | أسطوانة التبريد | 1 | غلاية الماء الساخن بالغاز | 1 | توفير التدفئة للحمام |
| 9 | آلة تعبئة وتغليف أوتوماتيكية | 4 | |||
| 10 | ماكينة خياطة الحقائب | 4 | |||
| 11 | مولد بخار | 2 | |||
| 12 | ضاغط هواء | 5 | |||
| 13 | آلة تكسير الأسمدة | 2 | |||
| 14 | الفاحص الثانوي | 1 | |||
| 15 | آلة الختم الحراري | 3 | |||
| 16 | حزام ناقل | 10 | |||
| 17 | فرن تجفيف يعمل بالفحم | 2 | |||
| 18 | غلاية مياه ساخنة تعمل بالفحم | 1 | |||
ملاحظة: أفران التجفيف التي تعمل بالفحم وأفران التجفيف التي تعمل بالغاز هي معدات غير قياسية مصنوعة من الطوب المقاوم للحرارة.
ريتشي ماشينري
استهلاك المواد الخام الرئيسية
بالنسبة للعملاء، نظرًا لأن المواد الخام مثل بقايا السكر وبقايا الفطريات الصالحة للأكل ورماد الخشب متوفرة بسهولة أكبر، وبعد حساب الشركة العميلة، تكون تكلفة الاستثمار أقل.
لذلك ، بعد الانتهاء من مشروع مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند ، سيقوم العملاء بالتخلص من المواد الخام مثل القش وروث الماشية والدواجن واستخدام مواد خام مثل بقايا السكر وبقايا الفطريات الصالحة للأكل ورماد الخشب بدلاً من ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، فإن استخدام هذه المواد الخام الجديدة لإنتاج الأسمدة العضوية له تأثير ضئيل على البيئة.
سيؤدي مشروع التحول التقني إلى زيادة الاستهلاك السنوي للكهرباء بمقدار 30,000 كيلوواط ساعة، والتي سيتم توفيرها من محطة الإمداد بالكهرباء المحلية.
| لا. | الاسم | الاستهلاك السنوي | ملاحظات |
| 1 | بقايا السكر | 7,500 طن | محتوى الماء 40%~50% |
| 2 | بقايا الفطريات الصالحة للأكل | 3,000 طن | محتوى الماء 60%~70% |
| 3 | رماد الخشب | 2,500 طن | محتوى الماء 20%~30% |
| 4 | الغاز الطبيعي | 253,000 متر مكعب | / |
ريتشي ماشينري
التصميم العام
يقوم مشروع مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند بشكل أساسي بتحويل فرن التجفيف الأصلي الذي يعمل بالفحم إلى فرن تجفيف يعمل بالغاز؛ تم تغيير الغلاية التي تعمل بالفحم إلى غلاية مياه ساخنة تعمل بالغاز، وتقع في الورشة الغربية؛ تمت إضافة معدات حماية البيئة بالقرب من حلقة الإنتاج المسببة للتلوث: تمت إضافة جهاز لجمع ومعالجة الروائح فوق كومة التخمير في ورشة التخمير، كما تمت إضافة معدات لجمع الغبار وإزالته إلى نقطة إنتاج الغبار في ورشة الإنتاج؛ أضافت المقصف جهازًا لالتقاط الشحوم وتنقية أبخرة الزيت.
يفي التصميم بمتطلبات سلاسة سير العملية، ويعكس سهولة جمع الغازات العادمة ونقلها، كما أنه ملائم للمعالجة؛ وبعد اتخاذ تدابير معالجة فعالة، لا يؤثر الغاز العادم الناتج عن الإنتاج وضوضاء تشغيل المعدات بشكل كبير على المكاتب والمناطق السكنية؛ والتصميم العام معقول بشكل أساسي.
ريتشي ماشينري
تايلاند مشروع عملية تصنيع الأسمدة العضوية
بعد الانتهاء من التحول التقني، يكون سير العمل في مشروع مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند كما يلي:
تدفق عملية الإنتاج في ورشة العمل الشمالية:
- الخلط: استخدم خلاطًا لخلط بقايا السكر وبقايا الفطريات الصالحة للأكل في ورشة التخمير.
- التخمير: ورشة التخمير هي ورشة مستقلة ذات هيكل خرساني مانع للتسرب على الأرض. التخمير يتم في درجة حرارة الغرفة. التخمير من النوع المفتوح، ويتم تقليبه مرة واحدة في اليوم بواسطة آلة خلط الأسمدة. يعتمد هذا المشروع شكل التخمير الثانوي، حيث تستغرق مدة التخمير الأول 20-30 يومًا، والثاني 10 أيام. يتم معالجة الرائحة بواسطة التحفيز الضوئي بالأشعة فوق البنفسجية لإنتاج مصابيح نفايات.
- الخلط: يتم نقل المواد المخمرة إلى ورشة العمل الشمالية وخلطها مع آلة خلط الأسمدة ورماد النباتات.
- الفحص: يتم نقل المواد المخلوطة إلى الغربال الاهتزازي بواسطة الحزام الناقل للغربلة، ويتم إعادة الجزيئات الكبيرة للتخمير. يتم إرسال الجزيئات التي تفي بالمتطلبات إلى آلة التحبيب بواسطة الحزام الناقل للتحبيب.
- التحبيب: تتم عملية التحبيب باستخدام آلة تصنيع حبيبات الأسمدة العضوية ذات القالب الحلقي. تستخدم آلة تحبيب الأسمدة دوران أسطوانة القالب الحلقي لتوليد قوة بثق بين جزيئات المواد لتشكيل حبيبات الأسمدة العضوية.
- الفحص: يتم غربلة المنتجات المذكورة أعلاه باستخدام شاشة مسطحة، ويتم إعادة الجزيئات الصغيرة إلى آلة تصنيع حبيبات الأسمدة لإعادة التكتل. يتم فحص الجزيئات التي تفي بالمتطلبات (حجم الجزيئات 3-5 مم).
- الفحص والقياس والتعبئة والتخزين: يتم فحص المادة العضوية في السماد الحيوي، ويتم قياس المنتجات المؤهلة بواسطة آلة تعبئة الأسمدة، وتعبئتها وتخزينها، بينما يتم إرجاع المنتجات غير المؤهلة للتخمير.
عملية الإنتاج في ورشة الغرب:
- الخلط: في ورشة التخمير، يتم خلط بقايا السكر وبقايا الفطريات الصالحة للأكل بواسطة خلاط.
- التخمير: ورشة التخمير هي ورشة مستقلة ذات هيكل خرساني مانع للتسرب على الأرض. يتم التخمير في درجة حرارة الغرفة. التخمير مفتوح ويتم تشغيل الخلاط مرة واحدة في اليوم. يعتمد هذا المشروع شكلاً ثانوياً من التخمير. مدة التخمير الأول هي 20-30 يوماً، والثاني 10 أيام. يتم معالجة الرائحة بواسطة التحفيز الضوئي بالأشعة فوق البنفسجية لإنتاج مصابيح نفايات.
- الخلط: يتم نقل المواد المخمرة إلى ورشة العمل الغربية بواسطة آلة خلط الأسمدة وخلطها مع رماد النباتات.
- الفحص: يتم نقل المواد المخلوطة إلى الغربال الاهتزازي بواسطة حزام ناقل للغربلة. يتم إعادة الجزيئات الكبيرة للتخمير. يتم نقل الجزيئات التي تفي بالمتطلبات إلى آلة التحبيب بواسطة حزام ناقل للتحبيب.
- التحبيب: يتم استخدام آلة تحبيب الأسمدة العضوية من النوع الجديد ذات القالب الدائري وآلة تحبيب الأقراص للتحبيب على التوالي. تحت تأثير قوة الطرد المركزي والاحتكاك والجاذبية، بالإضافة إلى تماسك ومرونة المادة نفسها، تلتصق قلب الكرات ببعضها البعض وتتشكل تدريجياً أثناء الحركة.
- التجفيف: يتم نقل المواد إلى المجفف بواسطة حزام ناقل. مصدر الحرارة للتجفيف يأتي من فرن التجفيف، الذي يستخدم الغاز الطبيعي كوقود. يتلامس الهواء الساخن مباشرة مع السماد العضوي، ويتم تجفيف السماد الحيوي تحت تأثير الحرارة.
- الفحص: يتم غربلة السماد الحيوي المجفف بواسطة غربال اهتزازي، وتُعاد الجزيئات الصغيرة إلى آلة حبيبات السماد العضوي. يتم فحص الجزيئات التي تفي بالمتطلبات (حجم الجزيئات حوالي 3 مم) وتعبئتها بعد التبريد.
- الفحص والقياس والتعبئة والتخزين: يتم فحص المواد العضوية في السماد الحيوي، ويتم قياس المواد المؤهلة بواسطة آلة قياس أوتوماتيكية، وتعبئتها وتخزينها، بينما يتم إعادة المنتجات غير المؤهلة للتخمير. تم تركيب غلاية الماء الساخن بالغاز في الجانب الجنوبي من الورشة الغربية لتوفير الماء الساخن للحمام، كما تم تجهيز موقد منخفض النيتروجين.
ريتشي ماشينري
ما هي آفاق إنشاء مصنع لإنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند؟
احتمال بناء منتج عضوي مشروع مصنع الأسمدة في تايلاند متفائل نسبياً. وفيما يلي تحليل لعدة عوامل رئيسية:
العوامل المواتية:
- دعم السياسات: تشجع الحكومة التايلاندية الزراعة العضوية بشكل فعال، وتشجع استخدام وإنتاج الأسمدة العضوية من خلال الإعانات المالية وتخفيض الضرائب وغيرها من السياسات، وتوفر بيئة سياسية مواتية لهذه الصناعة.
- نمو الطلب في السوق: مع ازدياد اهتمام المستهلكين بسلامة الأغذية وحماية البيئة، يستمر الطلب على المنتجات الزراعية العضوية في الارتفاع، مما يؤدي بدوره إلى زيادة الطلب على الأسمدة العضوية.
- تعزيز الوعي البيئي: يولي المجتمع التايلاندي اهتمامًا متزايدًا بحماية البيئة. وقد حظيت الأسمدة العضوية، باعتبارها منتجات صديقة للبيئة تقلل من استخدام الأسمدة الكيماوية وتحسن صحة التربة، بمزيد من الاهتمام.
- الأساس الزراعي: تتمتع تايلاند بقطاع زراعي متطور وطلب كبير على الأسمدة الكيماوية. وتتمتع الأسمدة العضوية بمساحة سوقية واسعة كبديل لها.
- مواد خام غنية: طورت تايلاند تربية الحيوانات والزراعة، وتوجد كميات كافية من المواد الخام اللازمة لإنتاج الأسمدة العضوية (مثل روث الماشية والدواجن ومخلفات المحاصيل).
- الميزة الجغرافية: تقع تايلاند في وسط جنوب شرق آسيا، مما يجعلها ملائمة للتصدير إلى البلدان المجاورة.
التحديات التي تواجه إنشاء مصنع لإنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند:
- المنافسة في السوق: سوق الأسمدة العضوية شديد التنافسية، ويحتاج الوافدون الجدد إلى مواجهة منافسة الشركات القائمة.
- القيود التقنية: بعض الشركات لديها تقنية إنتاج متخلفة، مما قد يؤثر على جودة المنتج وقدرته التنافسية في السوق.
- وعي المستهلك: يفتقر بعض المزارعين إلى الوعي بالأسمدة العضوية، مما قد يؤثر على قبولها وترويجها في السوق.
إذا كنت مهتمًا ببناء مصنع لإنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند، فلا تتردد في الاتصال بشركة RICHI Machinery للحصول على الدعم الفني في مجال الأسمدة العضوية. مصنع معالجة الأسمدة التصميم، تكوين المعدات، تخطيط خط الإنتاج، حلول الهندسة المدنية، إلخ!

