Завод по переработке органических удобрений в Корее
страна установки
Корея
Производственная мощность
4 т/ч
Инвестиции в проект
$160,000
Тип продукта
Гранула
Этот проект по строительству завода по переработке органических удобрений мощностью 4 т/ч в Корее был инвестирован и реализован корейской сельскохозяйственной компанией. Проект предусматривает строительство одноэтажного завода площадью 4704,12 кв. м для производства органических удобрений. Строительство этого объекта не повлечет за собой изменения типа землепользования. Проект разделен на зону хранения сырья, производственную зону и другие зоны, а планировка является рациональной.
Основное сырье для этого проекта поступает из местной соломы и навоза крупного рогатого скота и птицы, а также различных сельскохозяйственных отходов (таких как грибные палочки, фруктовые скорлупы и т. д.), которые используются для комплексного использования соломы и безвредной переработки навоза крупного рогатого скота и птицы.
Годовая мощность переработки соломы и навоза крупного рогатого скота и птицы в рамках этого проекта составляет 5000 тонн, годовая мощность переработки навоза крупного рогатого скота и птицы — 3000 тонн; годовая мощность переработки сельскохозяйственных отходов (таких как грибные палочки, фруктовые скорлупы и т. д.) составляет 2000 тонн, а годовой объем производства органических удобрений — 10 000 тонн.
Квота на рабочую силу в этом проекте составляет 30 человек, в зоне проекта нет столовой и общежития для персонала. Годовое количество рабочих дней составляет 300, система работы — односменная, ночью происходит только естественное брожение, производство не ведется. Каждая смена работает 8 часов.
РИЧИ МАШИНЕРИ
Содержание и масштаб строительства
Основное содержание строительства этого проекта по строительству завода по переработке органических удобрений мощностью 4 т/ч в Корее представлено в таблице ниже:
| Категория «Инженерия» | Единое инженерное название | Основное техническое содержание и масштаб |
| Основное проектирование | Цех по производству органических удобрений | Устанавливается зона ферментации с использованием резервуарной ферментации. Резервуар для ферментации обрабатывается для предотвращения утечек. Над зоной ферментации устанавливается простой утепленный навес для зимней ферментации. Во время процесса ферментации контролируется температура ферментации. При слишком высокой температуре необходимо перевернуть резервуар, и температура регулируется на уровне 60-70 °C. Устанавливаются переворачивающие машины, дробилки для полувлажных материалов, просеивающие машины и т. д. В основном используется для производства органических удобрений, с годовым объемом производства 10 000 тонн органических удобрений. |
| Техника хранения и транспортировки | Площадь сырьевого сырья | Расположенный в производственном цехе, площадью около 500 м2, он находится на южной стороне цеха по производству органических удобрений. В основном используется для хранения соломенного сырья, сельскохозяйственных отходов и готовой продукции. После того, как навоз скота и птицы доставляется на территорию завода, он без хранения сразу транспортируется в цех ферментации. |
| Зона складирования готовой продукции | Расположен в цехе по производству органических удобрений, площадью около 500 м2, находится в северо-западной части цеха по производству органических удобрений и используется для хранения готовой продукции. | |
| Транспортировка сырья | Сырье для этого проекта имеет сильный запах от навоза крупного рогатого скота и птицы. Во время транспортировки транспортные ящики должны быть полностью герметично закрыты, а маршрут транспортировки должен обходить жилые районы. После доставки сырья на завод по производству органических удобрений оно разгружается. | |
| Общественное строительство | Источник питания | Питание от муниципальной электросети, годовое потребление электроэнергии составляет 100 000 кВт·ч. |
| Водоснабжение | Поставляется по муниципальной трубопроводной сети, годовое потребление воды составляет 4100 т/год. | |
| Дренаж | Бытовые сточные воды после глубокой очистки на очистных сооружениях сбрасываются в местную реку в соответствии с нормами сброса. |
РИЧИ МАШИНЕРИ
План по продукту
После завершения проекта по строительству завода по переработке органических удобрений мощностью 4 т/ч в Корее будет возможно производить 10 000 тонн органических удобрений в год. Конкретный годовой план производства представлен в таблице ниже:
| Нет. | Отрасль | Название продукта | Производственная мощность | Примечания |
| 1 | Производство органических удобрений и микробных удобрений | Органическое удобрение | 10 000 тонн | Содержание влаги 25%, порошок, 50 кг/мешок |
РИЧИ МАШИНЕРИ
Технические требования к органическим удобрениям
Органические удобрения, произведенные на этом заводе по переработке органических удобрений мощностью 4 т/ч в Корее, соответствуют следующим стандартам:
| Пункт | Индикатор |
| Массовая доля органического вещества (в сухом виде), % | ≥30 |
| Общая массовая доля питательных веществ (N+P2O5+K2O) (в сухом виде), % | ≥4,0 |
| Массовая доля воды (H2O), % | ≤30 |
| Кислотность (pH) | 5.5~8.5 |
| Массовая доля механических примесей, % | ≤0,5 |
| Общее содержание мышьяка (As) (в сухом виде), мг/кг | ≤15 |
| Общее содержание ртути (Hg) (в сухом виде), мг/кг | ≤2 |
| Общее содержание свинца (Pb) (в сухом виде), мг/кг | ≤50 |
| Общее содержание кадмия (Cd) (в сухом виде), мг/кг | ≤3 |
| Общее содержание хрома (Cr) (в сухом виде), мг/кг | ≤150 |
| Количество фекальных колиформных бактерий, % | ≤100 |
| Смертность яиц аскарид, индивидуальная/г | ≥95 |
| A. Общее количество питательных веществ может быть суммой азота, фосфора и калия или любого из них. b. Помимо показателей, приведенных в таблице, другие показатели должны соответствовать положениям соответствующих стандартов на продукцию, таких как составные удобрения (комплексные удобрения), содержание хлорид-ионов в смешанных удобрениях, содержание биурета в мочевине и т. д. | |
РИЧИ МАШИНЕРИ
Таблица материального баланса
Материальный баланс данного проекта по строительству завода по переработке органических удобрений мощностью 4 т/ч в Корее представлен в следующей таблице:
| Нет. | Потребление сырья | Нет. | Выход | |||||
| Ввод | Использование/т | Место назначения | Выход/т | |||||
| 1 | Навоз крупного рогатого скота и птицы (содержание воды 20%) | 3000 | 1 | Испарение воды | 2984.92 | |||
| 2 | Сельскохозяйственные отходы (содержание воды 15%) | 235 | 2 | Образование пыли | 3.35 | |||
| 3 | Солома (содержание воды 15%) | 5000 | 3 | Образование запаха | 1.98 | |||
| 4 | Вода для предварительного смачивания | 3500 | 4 | Продукт органическое удобрение (содержание воды 25%) | 10000 | |||
| 5 | Биологические штаммы | 500 | ||||||
| 6 | Азотные удобрения, фосфорные удобрения, калийные удобрения | 755.25 | ||||||
| Всего | 12990.25 | Всего | 12990.25 | |||||
Баланс азота
Баланс азота для этого проекта по строительству завода по переработке органических удобрений мощностью 4 т/ч в Корее выглядит следующим образом:
| Нет. | Потребление сырья | Нет. | Выход | ||
| Ввод | Содержание азота (т) | Место назначения | Содержание азота (т) | ||
| 1 | Навоз (содержание азота 0,854%) | 25.62 | 1 | Продукт органическое удобрение (содержание азота 2,2%) | 220 |
| 2 | Сельскохозяйственные отходы (содержание азота 0,4%) | 0.94 | |||
| 3 | Солома (содержание азота 0,4%) | 20 | |||
| 4 | Азотное удобрение (содержание азота 45%) | 173.44 | |||
| Всего | 220 | Всего | 220 | ||
Таблица баланса фосфора
Фосфорный баланс этой установки производительностью 4 т/ч завод по производству органических удобрений в Корее проект выглядит следующим образом:
| Нет. | Потребление сырья | Нет. | Выход | ||
| Ввод | Содержание фосфора (т) | Место назначения | Содержание фосфора (т) | ||
| 1 | Навоз крупного рогатого скота и птицы (содержание фосфора 0,72%) | 21.6 | 1 | Продукт органическое удобрение (содержание фосфора 1,5%) | 150 |
| 2 | Сельскохозяйственные отходы (содержание фосфора 0,02%) | 0.05 | |||
| 3 | Солома (содержащая 0,02% фосфора) | 1 | |||
| 4 | Фосфорные удобрения (содержащие 55% фосфора) | 127.35 | |||
| Всего | 150 | Всего | 150 | ||
Таблица баланса калия
Баланс калия в этом проекте по строительству завода по переработке органических удобрений мощностью 4 т/ч в Корее выглядит следующим образом:
| Нет. | Потребление сырья | Нет. | Выход | ||
| Ввод | Содержание калия (т) | Место назначения | Содержание калия (т) | ||
| 1 | Навоз крупного рогатого скота и птицы (содержащий 0,49% калия) | 14.7 | 1 | Продукт органическое удобрение (содержащее 2,2 калия) | 150 |
| 2 | Сельскохозяйственные отходы (содержащие 1% калия) | 2.35 | |||
| 3 | Солома (содержащая 1% калия) | 50 | |||
| 4 | Азотное удобрение (содержащее 45% калия) | 82.95 | |||
| Всего | 150 | Всего | 150 | ||
РИЧИ МАШИНЕРИ
Основные сырьевые и вспомогательные материалы
Основные сырьевые и вспомогательные материалы, а также потребление энергии на этом заводе по переработке органических удобрений мощностью 4 т/ч в Корее подробно представлены в таблице ниже:
| Нет. | Имя | Годовое использование | Максимальный объем хранения | Примечания | Цикл хранения | Свойства |
| 1 | Навоз крупного рогатого скота и птицы | 3000 т | / | Полученный из окружающих животноводческих ферм, безвредно обработанный навоз крупного рогатого скота и птицы, содержание влаги ≤20% | Солома и сельскохозяйственные отходы хранятся в зоне сырья. В рамках этого проекта закупается навоз скота и птицы, который прошел безвредную обработку и используется для ферментации по прибытии на завод без хранения. Цикл ферментации составляет около 15 дней. | Твердый |
| 2 | Сельскохозяйственные отходы (бактериальные палочки, фруктовые кожуры и т. д.) | 235 т | 50 т | Содержание влаги 10%~ 15% | Твердый | |
| 3 | Солома | 5000 т | 50 т | Содержание влаги 10%~ 15% | Твердый | |
| 4 | Ферментативные бактерии | 500 т | 1 т | / | Твердый | |
| 5 | Карбамид (азотное удобрение) | 385,5 т | 0,5 т | Содержание азота 45% | Твердый | |
| 6 | Суперфосфат (фосфорное удобрение) | 231,5 т | 0,5 т | Содержание фосфора 55% | Твердый | |
| 7 | Хлорид калия (калийное удобрение) | 138,25 т | 0,5 т | Содержание калия 60% | Твердый | |
| 8 | Мешки для органических удобрений | 200,000 | 10,000 | / | Твердый | |
| 9 | Дезодорант | 5 т | 1 т | / | Твердое состояние | |
| 10 | Моторное масло | 1 т | 0,3 т | / | Твердое состояние | |
| 11 | Вода | 4400 т | / | / | / | / |
| 12 | Электричество | 100 000 кВт·ч | / | / | / |
Примечание: Физические и химические свойства сырья и вспомогательных материалов:
Штаммы для ферментации: биологические штаммы органических удобрений, которые используются для ферментации, дезодорации и полного разложения органических твердых отходов (включая органический мусор, солому, навоз крупного рогатого скота и птицы, жмыхи и осадки, сельскохозяйственные и побочные продукты, а также твердые отходы, образующиеся при переработке пищевых продуктов) в штаммы органических удобрений, включая различные штаммы для ферментации, такие как актиномицеты.
РИЧИ МАШИНЕРИ
Основные машины для производства органических удобрений
Основной машина для производства удобренийСписок оборудования для проекта по строительству завода по переработке органических удобрений мощностью 4 т/ч в Корее приведен в таблице ниже:
| Нет. | Название оборудования | Параметры оборудования | КОЛИЧЕСТВО | Производственное подразделение |
| 1 | Поворотный станок гусеничного типа | φ2400 | 1 единица | Производство органических удобрений |
| 2 | Вилочный погрузчик для силоса | φ 1500*2500 | 1 единица | |
| 3 | Дробилка для соломы | φ500 | 1 единица | |
| 4 | Полувлажная дробилка для удобрений | φ500 | 1 единица | |
| 5 | Просеивающая машина | φ1000*3000 | 1 единица | |
| 6 | устройство для смешивания удобрений | φ700*1500 | 1 единица | |
| 7 | Упаковочная машина | B500 | 1 единица | |
| 8 | Высокоточный детектор удобрений | φ2400 | 1 единица | Обнаружение органических удобрений |
| 9 | Электронные весы | NT-GF | 1 единица |
РИЧИ МАШИНЕРИ
Общественные работы
(1) Водоснабжение
① Бытовая вода
Проект предусматривает квоту на 30 рабочих мест. Завод не предоставляет жилье. Норма водопотребления рассчитывается на основе квоты на водопотребление сотрудников местных промышленных предприятий и бытового водопотребления.
Среднесуточное потребление воды на человека составляет 100 л, а количество рабочих дней в году — 300. Таким образом, потребление воды в быту составляет 3 м3/сутки (900 м3/год). Объем сточных вод рассчитывается как 801 ТП3Т от объема потребления воды, поэтому объем бытовых сточных вод составляет 2,4 м3/сутки (720 м3/год).
② Вода для предварительного увлажнения
Животноводческий и птичий помет, солома и сельскохозяйственные отходы, используемые в проекте, необходимо предварительно увлажнить перед ферментацией. Содержание воды в приобретенном навозе крупного рогатого скота и птицы составляет около 20%. Согласно “Техническим спецификациям по компостированию навоза крупного рогатого скота и птицы”, “Навоз крупного рогатого скота и птицы и вспомогательные материалы следует равномерно смешивать, а влажность смешанных материалов должна составлять 45%~65%”.
В рамках проекта по строительству завода по переработке органических удобрений мощностью 4 т/ч в Корее необходимо предварительно увлажнять сырье до влажности 55% перед ферментацией. Годовое потребление воды для предварительного увлажнения в рамках проекта составляет около 3500 т. Вода для предварительного увлажнения в конечном итоге включается в продукт и не сбрасывается.
(2) Дренаж
Сточные воды проект завода по производству удобрений в основном представляют собой бытовые сточные воды. После очистки в септическом резервуаре бытовые сточные воды поступают на станцию очистки сточных вод для глубокой очистки и соответствуют стандартам выбросов загрязняющих веществ, прежде чем сбрасываются в местную реку.
(3) Электропитание
Годовое потребление электроэнергии проектом составляет около 100 000 кВт·ч, которая поставляется муниципальным энергоснабжением и может удовлетворить производственные и бытовые потребности проекта.
РИЧИ МАШИНЕРИ
проектирование процесса производства удобрений
Описание процесса производства удобрений на этом заводе по переработке органических удобрений мощностью 4 т/ч в Корее:
1. Измельчение соломы:
Приобретенная солома измельчается с помощью дробилки для соломы. После измельчения солома может подвергаться более полному брожению.
2. Предварительное увлажнение навоза крупного рогатого скота и птицы:
Оросите водой различные виды навоза скота и птицы, чтобы увеличить его влажность. Чем выше влажность, тем быстрее будет происходить ферментация на последующем этапе.
3. Смешивание:
Добавьте измельченную солому к предварительно увлажненному навозу крупного рогатого скота и птицы, перемешайте и смешайте.
4. Распыление ферментативных бактерий:
Распылите ферментационные бактерии на смешанный материал, чтобы ускорить его ферментацию.
5. Смешивание:
Материал, опрысканный ферментативными бактериями, перемешивается и смешивается с помощью гусеничной переворачивающей машины.
6. Ферментация, созревание и переворачивание:
Аэробное компостирование в рамках этого проекта осуществляется с помощью естественного брожения без искусственного нагрева, а время естественного брожения составляет 30–35 дней.
Цех по производству органических удобрений в рамках данного проекта полностью закрыт, а зона ферментации отделена отдельной перегородкой. Планируется использовать микро-отрицательное давление для сбора запахов, а затем после обработки в биологической дезодорационной башне организованно их удалять.
Площадь производства органических удобрений полностью герметизирована для сбора отработанных газов. Площадь ферментации органических удобрений составляет 1000 м2, а высота после герметизации составляет около 3 м, поэтому объем составляет 3000 м3. Планируется использовать 8 раз/ч для смены воздуха, а объем воздуха вентилятора составляет 24000 м3/ч.
Аэробное компостирование делится на этапы нагрева, высокой температуры, охлаждения и созревания удобрения.
Стадия нагрева обычно относится к начальной стадии процесса компостирования. На этой стадии температура компоста повышается с комнатной до примерно 45 °C. Основными микроорганизмами являются мезофильные микроорганизмы, включая бактерии, грибы и актиномицеты, которые разлагают макромолекулы, такие как сахара и крахмал. Стадия высокой температуры относится к стадии, когда температура компоста поднимается выше 50 °C.
На этом этапе, если температура слишком высокая, термофильные микроорганизмы будут ингибироваться или даже погибать. Остаточные и вновь образованные растворимые органические вещества в компосте продолжают окисляться и разлагаться, а сложные органические вещества, такие как гемицеллюлоза-целлюлоза и белок, также начинают интенсивно разлагаться. Активность микроорганизмов проявляется попеременно.
Обычно наиболее активными являются термофильные грибы и актиномицеты при температуре около 50 °C. Когда температура поднимается до 60 °C, грибы почти полностью прекращают свою деятельность, и активными остаются только термофильные бактерии и актиномицеты. Когда температура поднимается до 70 °C, большинство термофильных микроорганизмов уже не могут адаптироваться и в большом количестве вступают в стадию покоя и гибели.
Этот проект по строительству завода по переработке органических удобрений мощностью 4 т/ч в Корее использует современные технологии RICHI для производства органических удобрений. Оптимальная температура составляет 55 ℃, а максимальная температура не превышает 70 ℃. Это связано с тем, что большинство микроорганизмов наиболее активны в этом диапазоне температур и легко разлагают органические вещества, в то время как большинство патогенов и паразитов могут быть уничтожены. Этап высокой температуры неизбежно приведет к гибели и снижению активности микроорганизмов, и постепенно наступит этап низкой температуры.
На этом этапе мезофильные микроорганизмы вновь начинают доминировать, продолжая разлагать трудноразлагаемые остатки органического вещества, но активность микроорганизмов в целом снижается, тепловыделение кучи уменьшается, температура начинает падать, органическое вещество стабилизируется, потребность в кислороде значительно снижается, и компост вступает в стадию зрелости или постзрелости.
Большая часть органического вещества разложилась. Для поддержания стабильности образовавшегося гумуса и микроэлементов, таких как азотные, фосфорные и калийные удобрения, зрелые удобрения могут поддерживать физический баланс. После созревания компоста его объем уменьшается.
Когда температура компоста немного выше температуры воздуха, куча должна быть уплотнена, чтобы органические компоненты оставались в анаэробных условиях, что предотвращает минерализацию и способствует сохранению плодородия органических удобрений.
Управление процессом аэробного брожения:
① Контроль подачи кислорода
В этом проекте используется процесс аэробного брожения в желобах. Для поддержания эффективного брожения необходимо обеспечить достаточную подачу кислорода в кучу. В этом проекте для увеличения количества кислорода используются механическое переворачивание и принудительная вентиляция. Компостирование в желобах может обеспечить потребность в кислороде за счет вентиляции и аэрации, а также регулярного переворачивания. Частота переворачивания компоста определяется на основе сочетания свойств материала и изменения температуры компоста.
② Регулирование температуры
Изменение температуры компоста является наиболее прямым и чувствительным показателем, отражающим нормальность процесса ферментации. Требования к изменению температуры компоста: на начальном этапе температура стабильно повышается, на среднем этапе поддерживается умеренно высокая температура, а на позднем этапе температура медленно понижается.
В настоящее время этот завод по переработке органических удобрений мощностью 4 т/ч в Корее в основном контролирует температуру ферментации с помощью механического переворачивания компоста, следуя принципу “не изотермично в данный момент, не изотермично при данной температуре”, то есть на ранней стадии компостирования изменение температуры кучи контролируется с помощью датчиков температуры, а компост переворачивается через 48 часов, чтобы избежать образования анаэробной среды в куче.
На средней и поздней стадиях компостирования, когда температура становится слишком высокой, компост необходимо своевременно переворачивать, и после установленного времени его нельзя переворачивать.
7. Мониторинг продукции:
Полуготовый компост должен пройти испытания на зрелость, качество и безопасность.
8. Регулировка содержания NPK:
Согласно результатам мониторинга, полуфабрикаты после мониторинга необходимо дополнить азотными, фосфорными и калийными удобрениями, чтобы обеспечить соответствие содержания азота, фосфора и калия в органическом удобрении показателям содержания азота, фосфора и калия в органическом удобрении, указанным в “Технических требованиях к органическим удобрениям из биологического навоза крупного рогатого скота и птицы”.
9. Полувлажное дробление:
Ферментированные материалы необходимо измельчить с помощью дробилки, а крупные куски материалов возвращаются в процесс смешивания для повторной ферментации. Поскольку во время процесса измельчения материалы находятся во влажном состоянии, пыль не образуется, а запах в этом процессе не возникает.
10. Отбор:
Измельченное удобрение будет просеиваться с помощью просеивающей машины, а удобрение с более крупными частицами будет повторно поступать в дробилку для измельчения. Поскольку во время процесса просеивания материалы находятся во влажном состоянии, в этом процессе не образуется пыль и не возникает запах.
11. Упаковка и складирование:
Измельченные и просеянные материалы по ленточному конвейеру поступают на упаковочную машину для упаковки продукции, где готовое органическое удобрение упаковывается.
РИЧИ МАШИНЕРИ
Каковы перспективы строительства завода по переработке органических удобрений в Южной Корее?
Перспективы создания органического завод по переработке удобрений в Южной Корее в целом оптимистичны. Вот несколько ключевых факторов:
Благоприятные факторы:
- Политическая поддержка: Правительство Южной Кореи активно содействует развитию органического сельского хозяйства, поощряет использование и производство органических удобрений посредством субсидий, налоговых льгот и других мер, а также создает благоприятные политические условия для развития отрасли органических удобрений.
- Рост рыночного спроса: Поскольку потребители уделяют все больше внимания безопасности пищевых продуктов и защите окружающей среды, спрос на органические сельскохозяйственные продукты продолжает расти, что, в свою очередь, стимулирует спрос на органические удобрения.
- Повышение экологической осведомленности: Корейское общество уделяет все больше внимания защите окружающей среды. Органические удобрения, как экологически чистые продукты, которые сокращают использование химических удобрений и улучшают здоровье почвы, привлекают все больше внимания.
- Технический прогресс: Южная Корея постоянно внедряет инновации в технологии производства органических удобрений, повышает эффективность производства и качество продукции, а также усиливает конкурентоспособность на рынке.
Проблемы, связанные с началом производства органических удобрений:
- Поставка сырья: Производство органических удобрений зависит от стабильных поставок сырья, такого как навоз крупного рогатого скота и птицы, солома сельскохозяйственных культур и т. д. Стоимость получения и транспортировки сырья может повлиять на производство.
- Конкуренция на рынке: Рынок органических удобрений является высококонкурентным, и новые участники должны противостоять конкурентному давлению со стороны существующих компаний.
- Осведомленность потребителей: Некоторые потребители недостаточно осведомлены об органических удобрениях, что может повлиять на их восприятие и продвижение на рынке.
В целом, рынок органических удобрений в Корее имеет хорошие перспективы, но компаниям необходимо уделять внимание таким проблемам, как поставки сырья, конкуренция на рынке и просвещение потребителей.
Если вы заинтересованы в создании проекта по производству органических удобрений, обращайтесь в компанию RICHI Machinery для получения технической поддержки по вопросам проектирования завода по переработке органических удобрений, конфигурации оборудования, планировки производственной линии, решений в области гражданского строительства и т. д.!
