Máquina mezcladora de fertilizantes

1. Rotor y su transmisión

El rotor está compuesto por cuchillas en espiral, ejes, anillos y varillas de soporte. Las cuchillas se dividen en círculos internos y externos, que son respectivamente de izquierda y derecha.

Cuando el rotor gira, la pala izquierda empuja el material de un extremo al otro, y la pala derecha mueve el material en la dirección principal opuesta. Mediante la convección de las dos corrientes de materiales y el giro de los materiales enviados a las dos placas laterales extremas, se logra el objetivo de mezcla a través de movimientos repetidos.

Las palas exteriores del rotor están equipadas con placas de ajuste, que pueden ajustarse en la dirección del eje. Al ajustar la posición de la placa de ajuste, se puede modificar la cantidad de material empujado por las palas exteriores, de modo que la cantidad de material empujado por las palas interiores y exteriores sea igual.

En el extremo izquierdo del rotor, cerca de la pared interior del mecanismo, las varillas de soporte de las cuchillas exteriores están equipadas con placas rascadoras ajustables para que los materiales de las cuatro esquinas de la máquina se puedan mezclar completamente.

El eje del rotor es accionado por una rueda dentada, y la rueda dentada motriz es desacelerada por un reductor cicloidal de rueda dentada.

2. Cuerpo de la máquina

Hay dos paneles de pared interior y exterior en ambos extremos del cuerpo de la máquina. El espacio entre los paneles de pared interior y exterior está conectado a las partes superior e inferior del cuerpo de la máquina. Al alimentar y descargar materiales, el aire descargado por los materiales puede circular en este espacio sin desbordarse de la mezcladora de fertilizantes.

Hay puertas de observación y dos puertos de alimentación en la cubierta superior del cuerpo de la máquina. La cubierta superior del cuerpo de la mezcladora está dividida en tres secciones, una de las cuales es una puerta de observación para el mantenimiento. Las otras dos secciones son grandes placas de cubierta. Cuando está en uso, se pueden abrir orificios para conectar la tubería de alimentación o se pueden instalar compuertas neumáticas según los requisitos del proceso.

3. Mecanismo de control de descarga

El mecanismo de control de descarga consta de un cilindro, un mecanismo de biela, un eje de articulación, un interruptor de recorrido, etc. La puerta de descarga está instalada en el eje de articulación, el eje de articulación y el balancín accionado del mecanismo de articulación están conectados entre sí, y la culata y el balancín activo están articulados.

El cilindro realiza un movimiento alternativo y el eje de articulación gira a través del mecanismo de articulación, lo que acciona la puerta de descarga para que se abra o se cierre (cuando se empuja hacia fuera el vástago del pistón del cilindro, la puerta de descarga se cierra).

4. Fijación del asiento del cojinete del eje principal

Se instalan dos almohadillas entre la superficie inferior del cojinete del eje principal y la superficie de apoyo del cuerpo de la máquina, y la superficie de contacto entre las dos almohadillas es una superficie inclinada. Al mover las dos almohadillas, se puede ajustar la altura del asiento del cojinete, es decir, se puede ajustar el espacio entre el diámetro exterior del rotor y la carcasa. Los dos extremos del asiento del cojinete y las dos almohadillas inferiores se fijan con pernos instalados en el cuerpo de la máquina.

5. Tubería de adición de líquido

La tubería de adición de líquido está instalada en la parte superior del cuerpo de la máquina y consta de una tubería, una boquilla, etc. El líquido se pulveriza en forma de abanico a través de la boquilla, y toda la longitud de la carcasa tiene varias boquillas distribuidas uniformemente. El extremo de entrada de la tubería está equipado con una brida, que está conectada al sistema de suministro de aceite.

1. Se debe realizar una inspección de seguridad exhaustiva antes de instalar el equipo.
2. La máquina tiene una puerta grande para la descarga, y el puerto de conexión de descarga es el borde de la brida de la carcasa. Debe instalarse una tolva de volumen equivalente debajo del cuerpo de la máquina.
   El motor reductor está instalado en el riel deslizante. Las dimensiones de instalación se muestran en la Figura 6.
3. Conecte el tubo de alimentación a la placa de cubierta situada en la parte superior del cuerpo de la máquina según los requisitos del proceso.
4. Instale la cadena de transmisión, ajuste la posición del motor, estabilice la transmisión de la cadena y haga que el eje principal gire en la misma dirección que la flecha de la carcasa de mezcla, y luego instale la cubierta de la cadena.
5. Conexión del sistema de adición de líquido: La tubería de adición de líquido está instalada en el lateral de la máquina y consta de pulverizadores, etc. El líquido se pulveriza en forma de niebla en forma de abanico a través de la boquilla, y hay entre 3 y 5 boquillas distribuidas uniformemente a lo largo de toda la tubería de la máquina.
6. Antes de utilizarlo, compruebe la apertura y el cierre de la puerta de descarga, ajuste la presión del cilindro y la posición de la carrera, de modo que la puerta de descarga quede alineada con la parte inferior de la carcasa cuando esté cerrada, y la apertura pueda alcanzar un ángulo determinado, y el cilindro pueda funcionar con suavidad.

1. Antes de su uso, la máquina debe funcionar sin carga y el funcionamiento debe ser suave, sin vibraciones anormales. Debe observarse que el mecanismo de descarga esté bien cerrado.
2. Al utilizarlo, primero se debe poner en marcha el motor reductor y, una vez que el rotor gire con normalidad, se debe introducir el material.
3. La superficie del material en el cuerpo de la máquina no debe estar por debajo del plano del eje principal ni por encima del diámetro de la correa espiral exterior.
4. Los aditivos deben añadirse después de que la mitad del material principal haya entrado en la máquina, y la grasa debe rociarse después de que todo el material principal haya entrado en la máquina. Después de rociar, debe mezclarse durante un tiempo antes de descargarlo.
5. No deben mezclarse impurezas metálicas en el material para evitar daños en las palas del rotor.
6. El uso de reductores, cilindros, piezas auxiliares, etc., debe cumplir con las disposiciones de sus manuales de instrucciones.
7. La corriente de trabajo del mezclador no puede exceder la corriente nominal del motor.
8. Cuando la máquina no esté en uso, no debe quedar grasa en la tubería de adición de grasa para evitar que se obstruya la tubería después de que la grasa se solidifique.

1. El mecanismo de descarga debe mantenerse flexible y el polvo debe eliminarse con regularidad.
2. Los cojinetes deben lubricarse regularmente, y en primer lugar debe utilizarse grasa a base de sodio.
3. La cadena de transmisión debe cepillarse con una cantidad adecuada de aceite mecánico n.º 30 y limpiarse con regularidad.
4. Lubricación del motor del reductor de engranajes.
   (1) Se recomienda utilizar aceite mecánico n.º 40-50.
   (2) Después del primer repostaje, el aceite debe sustituirse tras 500 horas de funcionamiento. A partir de entonces, el aceite debe sustituirse cada seis meses durante el funcionamiento continuo (sistema de trabajo de 8 horas). Si se prolonga el tiempo de trabajo, el tiempo de cambio de aceite puede acortarse adecuadamente.
5. Fallos y resolución de problemas
   (1) Si se produce un apagado repentino durante el uso, el motor debe ponerse en marcha después de abrir la puerta de descarga para descargar el material.
   (2) Si hay fugas de polvo por la puerta de descarga, compruebe el contacto entre la puerta de descarga y la carcasa. Si la puerta de descarga no está bien ajustada o la junta de estanqueidad está deteriorada, ajuste el interruptor de recorrido o la tuerca de ajuste del brazo de soporte, o sustituya la junta de estanqueidad.
   (3) Si el mecanismo de descarga no funciona correctamente, compruebe si hay algún fallo en el cilindro y en el sistema de suministro de aire.

La máquina mezcladora de fertilizantes no está limitada por el tipo y la cantidad de materiales, sino que se calcula según la capacidad de cada lote. Por lo tanto, puede elegir las materias primas a su gusto.

Por supuesto, proporcionaremos instrucciones para la instalación y el funcionamiento del equipo. Si surge algún problema durante el proceso, nuestros ingenieros pueden proporcionar el soporte técnico correspondiente.

Por supuesto, gracias a nuestra amplia experiencia en numerosos proyectos y a nuestra trayectoria en la fabricación y prueba de máquinas, disponemos de numerosos vídeos de mezcladoras en funcionamiento que podemos compartir con usted.

Por supuesto, antes de enviar el equipo, los clientes pueden concertar una cita para inspeccionar y probar la máquina. También puede buscar a un tercero para que esté presente en el lugar.

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