Planta de procesamiento de fertilizantes orgánicos en Corea
país de instalación
Corea
Capacidad de producción
4 t/h
Inversión en proyectos
$160,000
Tipo de producto
Gránulo
Esta planta de procesamiento de fertilizantes orgánicos de 4 t/h en Corea fue financiada y construida por una empresa agrícola coreana. El proyecto cuenta con una planta de una sola planta que cubre un área de 4704,12 metros cuadrados para la producción de fertilizantes orgánicos. La construcción de este proyecto no cambiará el tipo de uso del suelo. El proyecto se divide en área de materias primas, área de producción y otras áreas, y la distribución es razonable.
Las principales materias primas de este proyecto proceden de la paja local y el estiércol del ganado y las aves de corral, así como de diversos residuos agrícolas (como palitos de setas y cáscaras de frutas, etc.), que se utilizan para la utilización integral de la paja y el tratamiento inocuo del estiércol del ganado y las aves de corral.
La capacidad de procesamiento anual de paja y estiércol de ganado y aves de corral de este proyecto es de 5000 toneladas, la capacidad de procesamiento anual de estiércol de ganado y aves de corral es de 3000 toneladas; la capacidad de procesamiento anual de residuos agrícolas (como palitos de hongos y cáscaras de frutas, etc.) es de 2000 toneladas, y la producción anual de fertilizante orgánico es de 10 000 toneladas.
La cuota de mano de obra de este proyecto es de 30 personas, y no hay comedor ni dormitorio para el personal en la zona del proyecto. Los días laborables anuales son 300, con un sistema de turno único, solo fermentación natural por la noche, sin producción. Cada turno trabaja 8 horas.
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Contenido y escala de la construcción
El contenido principal de la construcción de esta planta de procesamiento de fertilizantes orgánicos de 4 t/h en Corea se muestra en la siguiente tabla:
| Categoría de ingeniería | Nombre técnico único | Contenido y escala principales de ingeniería |
| Ingeniería principal | Taller de producción de fertilizantes orgánicos | Se instala una zona de fermentación, utilizando fermentación en tanques. El tanque de fermentación se trata para evitar fugas. Se instala un sencillo cobertizo aislante sobre la zona de fermentación para la fermentación invernal. La temperatura de fermentación se controla durante el proceso de fermentación. Cuando la temperatura es demasiado alta, es necesario darle la vuelta y controlar la temperatura entre 60 y 70 °C. Se instalan máquinas volteadoras, trituradoras de material semihúmedo, máquinas cribadoras, etc. Se utiliza principalmente para la producción de fertilizantes orgánicos, con una producción anual de 10 000 toneladas de fertilizantes orgánicos. |
| Ingeniería de almacenamiento y transporte | Área de materias primas | Situado en el taller de producción, con una superficie de unos 500 m², se encuentra en el lado sur del taller de producción de fertilizantes orgánicos. Se utiliza principalmente para almacenar materias primas de paja, residuos agrícolas y productos terminados. Una vez que el estiércol del ganado y las aves de corral se transporta a la zona de la fábrica, se lleva directamente al taller de fermentación sin almacenarlo. |
| Área de apilamiento de productos terminados | Situado en el taller de producción de fertilizantes orgánicos, con una superficie de unos 500 m², ubicado en el lado noroeste del taller de producción de fertilizantes orgánicos, se utiliza para almacenar los productos fertilizantes orgánicos terminados. | |
| Transporte de materias primas | Las materias primas de este proyecto desprenden un fuerte olor procedente del estiércol del ganado y las aves de corral. Durante el transporte, las cajas de transporte deben estar completamente selladas y la ruta de transporte debe evitar las zonas residenciales. Una vez transportadas las materias primas al taller de producción de fertilizantes orgánicos, se proceden a descargar. | |
| Ingeniería pública | Fuente de alimentación | Suministrado por la red eléctrica municipal, con un consumo anual de energía de 100 000 kWh. |
| Suministro de agua | Suministrado por la red municipal de tuberías, con un consumo anual de agua de 4100 t/a. | |
| Drenaje | Las aguas residuales domésticas se vierten al río local tras un tratamiento profundo en la planta depuradora para cumplir con las normas de vertido. |
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Plan de producto
Una vez finalizado, el proyecto de la planta de procesamiento de fertilizantes orgánicos de 4 t/h en Corea podrá producir 10 000 toneladas de fertilizantes orgánicos al año. El plan de producción anual específico se muestra en la siguiente tabla:
| No. | Categoría industrial | Nombre del producto | Capacidad de producción | Observaciones |
| 1 | Fabricación de fertilizantes orgánicos y fertilizantes microbianos. | Fertilizante orgánico | 10 000 toneladas | Contenido de humedad 25%, polvo, 50 kg/saco |
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Requisitos técnicos para los fertilizantes orgánicos
Los fertilizantes orgánicos procesados por esta planta de procesamiento de fertilizantes orgánicos de 4 t/h en Corea pueden cumplir con las siguientes normas:
| Artículo | Indicador |
| Fracción de masa de materia orgánica (en base seca), % | ≥30 |
| Fracción de masa total de nutrientes (N+P2O5+K2O) (en base seca), % | ≥4,0 |
| Fracción másica de agua (H2O), % | ≤30 |
| Acidez (pH) | 5.5~8.5 |
| Fracción másica de impurezas mecánicas, % | ≤0,5 |
| Arsénico total (As) (en base seca), mg/kg | ≤15 |
| Mercurio total (Hg) (en base seca), mg/kg | ≤2 |
| Plomo total (Pb) (en base seca), mg/kg | ≤50 |
| Cadmio (Cd) total (en base seca), mg/kg | ≤3 |
| Cromo total (Cr) (en base seca), mg/kg | ≤150 |
| Recuento de coliformes fecales, % | ≤100 |
| Mortalidad de huevos de Ascaris, individual/g | ≥95 |
| A. Los nutrientes totales pueden ser la suma de nitrógeno, fósforo y potasio, o cualquiera de ellos. b. Además de los indicadores que figuran en el cuadro, otros indicadores deben cumplir con las disposiciones de las normas correspondientes al producto, tales como los fertilizantes compuestos (fertilizantes complejos), el contenido de ionen cloruro en los fertilizantes mezclados, el contenido de biuret en la urea, etc. | |
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Tabla de balance de materiales
El balance de materiales de esta planta de procesamiento de fertilizantes orgánicos de 4 t/h en Corea se muestra en la siguiente tabla:
| No. | Aporte de materia prima | No. | Salida | |||||
| Entrada | Uso/t | Destino | Producción/t | |||||
| 1 | Estiércol de ganado y aves de corral (contenido de agua 20%) | 3000 | 1 | Evaporación del agua | 2984.92 | |||
| 2 | Residuos agrícolas (contenido de agua 15%) | 235 | 2 | Generación de polvo | 3.35 | |||
| 3 | Paja (contenido de agua 15%) | 5000 | 3 | Generación de olores | 1.98 | |||
| 4 | Agua de prehumectación | 3500 | 4 | Fertilizante orgánico (contenido de agua 25%) | 10000 | |||
| 5 | Cepas biológicas | 500 | ||||||
| 6 | Fertilizante nitrogenado, fertilizante fosforado, fertilizante potásico | 755.25 | ||||||
| Total | 12990.25 | Total | 12990.25 | |||||
Balance de nitrógeno
El balance de nitrógeno para esta planta de procesamiento de fertilizantes orgánicos de 4 t/h en Corea es el siguiente:
| No. | Aporte de materia prima | No. | Salida | ||
| Entrada | Contenido de nitrógeno (t) | Destino | Contenido de nitrógeno (t) | ||
| 1 | Estiércol animal (contenido de nitrógeno 0,854%) | 25.62 | 1 | Fertilizante orgánico (contenido de nitrógeno 2,21 TP3T) | 220 |
| 2 | Residuos agrícolas (contenido de nitrógeno 0,41 TP3T) | 0.94 | |||
| 3 | Paja (contenido de nitrógeno 0,41 TP3T) | 20 | |||
| 4 | Fertilizante nitrogenado (contenido de nitrógeno 45%) | 173.44 | |||
| Total | 220 | Total | 220 | ||
Tabla de balance de fósforo
El balance de fósforo de este 4 t/h planta de producción de fertilizantes orgánicos El proyecto en Corea es el siguiente:
| No. | Aporte de materia prima | No. | Salida | ||
| Entrada | Contenido de fósforo (t) | Destino | Contenido de fósforo (t) | ||
| 1 | Estiércol de ganado y aves de corral (contenido de fósforo 0,721 TP3T) | 21.6 | 1 | Fertilizante orgánico (contenido de fósforo 1,51 TP3T) | 150 |
| 2 | Residuos agrícolas (contenido de fósforo 0,021 TP3T) | 0.05 | |||
| 3 | Paja (que contiene 0,021 TP3T de fósforo) | 1 | |||
| 4 | Fertilizante fosforado (con un contenido de fósforo de 55%) | 127.35 | |||
| Total | 150 | Total | 150 | ||
Tabla de equilibrio de potasio
El balance de potasio de esta planta de procesamiento de fertilizantes orgánicos de 4 t/h en Corea es el siguiente:
| No. | Aporte de materia prima | No. | Salida | ||
| Entrada | Contenido de potasio (t) | Destino | Contenido de potasio (t) | ||
| 1 | Estiércol de ganado y aves de corral (que contiene 0,491 TP3T de potasio) | 14.7 | 1 | Fertilizante orgánico (con un contenido de potasio del 2,2 %) | 150 |
| 2 | Residuos agrícolas (que contienen potasio 1%) | 2.35 | |||
| 3 | Paja (que contiene potasio 1%) | 50 | |||
| 4 | Fertilizante nitrogenado (con 45% de potasio) | 82.95 | |||
| Total | 150 | Total | 150 | ||
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Principales materias primas y materiales auxiliares
Las principales materias primas y auxiliares, así como el consumo energético de esta planta de procesamiento de fertilizantes orgánicos de 4 t/h en Corea, se detallan en la siguiente tabla:
| No. | Nombre | Uso anual | Volumen máximo de almacenamiento | Observaciones | Ciclo de almacenamiento | Propiedades |
| 1 | Estiércol de ganado y aves de corral | 3000 t | / | Recuperado de granjas de cría circundantes, estiércol de ganado y aves de corral que ha sido tratado de forma inocua, contenido de humedad ≤20%. | La paja y los residuos agrícolas se almacenan en la zona de materias primas. Este proyecto compra estiércol de ganado y aves de corral que ha sido tratado de forma inocua y se utiliza para la fermentación al llegar a la fábrica sin necesidad de almacenamiento. El ciclo de fermentación dura unos 15 días. | Sólido |
| 2 | Residuos agrícolas (bastones bacterianos, cáscaras de frutas, etc.) | 235 t | 50 t | Contenido de humedad 10%~ 15% | Sólido | |
| 3 | Paja | 5000 t | 50 t | Contenido de humedad 10%~ 15% | Sólido | |
| 4 | Bacterias fermentadoras | 500 t | 1 t | / | Sólido | |
| 5 | Urea (fertilizante nitrogenado) | 385,5 t | 0,5 t | Contenido de nitrógeno 45% | Sólido | |
| 6 | Superfosfato (fertilizante fosfatado) | 231,5 t | 0,5 t | Contenido de fósforo 55% | Sólido | |
| 7 | Cloruro de potasio (fertilizante potásico) | 138,25 t | 0,5 t | Contenido de potasio 60% | Sólido | |
| 8 | Bolsas de fertilizante orgánico | 200,000 | 10,000 | / | Sólido | |
| 9 | Desodorante | 5 t | 1 t | / | Estado sólido | |
| 10 | Aceite de motor | 1 t | 0,3 t | / | Estado sólido | |
| 11 | Agua | 4400 t | / | / | / | / |
| 12 | Electricidad | 100 000 kWh | / | / | / |
Nota: Propiedades físicas y químicas de las materias primas y auxiliares:
Cepas de fermentación: cepas de fertilizantes orgánicos biológicos, que se utilizan para fermentar, desodorizar y descomponer completamente los residuos sólidos orgánicos (incluidos los residuos orgánicos, la paja, el estiércol de ganado y aves de corral, los residuos y posos, los productos agrícolas y secundarios y los residuos sólidos generados por el procesamiento de alimentos) en cepas de fertilizantes orgánicos, incluidas diversas cepas de fermentación, como los actinomicetos.
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Principales máquinas para la fabricación de fertilizantes orgánicos
El principal máquina para fabricar fertilizantesLa lista de esta planta de procesamiento de fertilizantes orgánicos de 4 t/h en Corea se muestra en la tabla siguiente:
| No. | Nombre del equipo | Parámetros del equipo | Cantidad | Unidad de producción |
| 1 | Máquina torneadora de tipo rastreador | φ2400 | 1 unidad | Fabricación de fertilizantes orgánicos |
| 2 | Silo para carretilla elevadora | φ 1500 × 2500 | 1 unidad | |
| 3 | Trituradora de paja | φ500 | 1 unidad | |
| 4 | Máquina trituradora de fertilizantes semihúmedos | φ500 | 1 unidad | |
| 5 | Máquina de cribado | φ1000*3000 | 1 unidad | |
| 6 | Máquina mezcladora de fertilizantes | φ700*1500 | 1 unidad | |
| 7 | Máquina de embalaje | B500 | 1 unidad | |
| 8 | Detector de fertilizantes de alta precisión | φ2400 | 1 unidad | Detección de fertilizantes orgánicos |
| 9 | Balanza electrónica | NT-GF | 1 unidad |
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Obras públicas
(1) Suministro de agua
① Agua doméstica
El proyecto tiene una cuota laboral de 30 personas. La fábrica no proporciona alojamiento. El estándar de uso de agua se calcula en función de la oficina de empleados de la empresa industrial local y la cuota de agua doméstica.
El consumo medio diario de agua por persona es de 100 litros, y los días laborables anuales son 300. Por lo tanto, el consumo doméstico de agua es de 3 m3/día (900 m3/año). La generación de aguas residuales se calcula como el 80% del consumo de agua, por lo que la generación de aguas residuales domésticas es de 2,4 m3/día (720 m3/año).
② Agua de prehumectación
El estiércol de ganado y aves de corral, la paja y los residuos agrícolas utilizados en el proyecto deben humedecerse previamente antes de la fermentación. El contenido de agua del estiércol de ganado y aves de corral adquirido es de aproximadamente 20%. Según las “Especificaciones técnicas para el compostaje de estiércol de ganado y aves de corral”, “mezcle el estiércol de ganado y aves de corral y los materiales auxiliares de manera uniforme, y el contenido de humedad de los materiales mezclados debe ser de 45%~65%”.
Esta planta de procesamiento de fertilizantes orgánicos de 4 t/h en Corea necesita un prehumedecimiento hasta alcanzar un contenido de humedad de 55% antes de la fermentación. El consumo anual de agua para el prehumedecimiento del proyecto es de aproximadamente 3500 t. El agua de prehumedecimiento se incluye finalmente en el producto y no se vierte.
(2) Drenaje
Las aguas residuales de la proyecto de planta de fertilizantes Se trata principalmente de aguas residuales domésticas. Tras ser tratadas en una fosa séptica, las aguas residuales domésticas entran en la planta de tratamiento de aguas residuales para recibir un tratamiento profundo y cumplir con las normas de emisión de contaminantes antes de ser vertidas al río local.
(3) Fuente de alimentación
El consumo energético anual del proyecto es de aproximadamente 100 000 kWh, que se suministra a través de la red eléctrica municipal y puede satisfacer las necesidades productivas y de vida del proyecto.
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diseño del proceso de fabricación de fertilizantes
Descripción del proceso de fertilización de esta planta de procesamiento de fertilizantes orgánicos de 4 t/h en Corea:
1. Trituración de paja:
La paja comprada se tritura con una trituradora de paja. Una vez triturada, la paja se puede fermentar más completamente.
2. Prehumectación del estiércol de ganado y aves de corral:
Rocíe agua sobre el estiércol de diversos animales de granja y aves de corral para aumentar su contenido de humedad. Cuanto mayor sea el contenido de humedad, más rápida será la fermentación en la etapa posterior.
3. Mezcla:
Añadir la paja triturada al estiércol de ganado y aves previamente humedecido y remover y mezclar.
4. Pulverización de bacterias fermentadoras:
Rocíe las bacterias fermentadoras sobre el material mezclado para favorecer la fermentación del mismo.
5. Mezcla:
El material rociado con las bacterias de fermentación se remueve y se mezcla utilizando una máquina volteadora de tipo oruga.
6. Fermentación, envejecimiento y volteo:
La fermentación aeróbica para el compostaje de este proyecto adopta la fermentación natural, sin medios de calentamiento artificiales, y el tiempo de fermentación natural es de 30 a 35 días.
El taller de producción de fertilizantes orgánicos de este proyecto está completamente cerrado, y la zona de fermentación está separada. Se prevé utilizar una micropresión negativa para recoger los olores y, a continuación, descargarlos de forma organizada tras su tratamiento en una torre de desodorización biológica.
El área de producción de fertilizantes orgánicos está completamente sellada para recoger los gases residuales. El área de fermentación de fertilizantes orgánicos es de 1000 m2 y la altura tras el sellado es de unos 3 m, por lo que el volumen es de 3000 m3. Se prevé utilizar 8 veces/h para el cambio de aire, y el volumen de aire del ventilador es de 24 000 m3/h.
La fermentación del compostaje aeróbico se divide en fase de calentamiento, fase de alta temperatura, fase de enfriamiento y fase de conservación del fertilizante maduro.
La fase de calentamiento se refiere generalmente a la fase inicial del proceso de compostaje. En esta fase, la temperatura del compost aumenta desde la temperatura ambiente hasta aproximadamente 45 ℃. Los principales microorganismos son microorganismos mesófilos, incluyendo bacterias, hongos y actinomicetos, que descomponen macromoléculas como azúcares y almidón. La fase de alta temperatura se refiere a la fase en la que la temperatura del compost supera los 50 ℃.
En esta etapa, si la temperatura es demasiado alta, los microorganismos termófilos se inhibirán o incluso morirán. La materia orgánica soluble residual y recién generada en el compost continúa oxidándose y descomponiéndose, y la materia orgánica compleja, como la hemicelulosa-celulosa y las proteínas, también comienza a descomponerse intensamente. Las actividades de los microorganismos aparecen de forma alterna.
Por lo general, los más activos son los hongos termófilos y los actinomicetos, que se desarrollan a unos 50 °C. Cuando la temperatura alcanza los 60 °C, los hongos dejan de estar activos casi por completo y solo permanecen activos las bacterias termófilas y los actinomicetos. Cuando la temperatura alcanza los 70 °C, la mayoría de los microorganismos termófilos ya no se adaptan y entran en una fase de letargo y muerte en grandes cantidades.
Esta planta de procesamiento de fertilizantes orgánicos de 4 t/h en Corea adopta la tecnología moderna RICHI para producir fertilizantes orgánicos. La temperatura óptima es de 55 ℃ y la temperatura máxima no supera los 70 ℃. Esto se debe a que la mayoría de los microorganismos son más activos en este rango de temperatura y descomponen fácilmente la materia orgánica, mientras que la mayoría de los patógenos y parásitos pueden ser eliminados. La etapa de alta temperatura provocará inevitablemente la muerte y la reducción de la actividad de los microorganismos, y gradualmente se entrará en la etapa de baja temperatura.
En esta etapa, los microorganismos mesófilos comienzan a dominar nuevamente, descomponiendo aún más la materia orgánica residual que es difícil de descomponer, pero la actividad de los microorganismos generalmente disminuye, la generación de calor de la pila disminuye, la temperatura comienza a bajar, la materia orgánica tiende a estabilizarse, la demanda de oxígeno se reduce considerablemente y el compost entra en la etapa madura o posmadura.
La mayor parte de la materia orgánica se ha descompuesto. Para mantener la estabilidad del humus formado y los oligoelementos, como los fertilizantes de nitrógeno, fósforo y potasio, el fertilizante maduro puede mantener el equilibrio físico. Una vez madurado el compost, su volumen se reduce.
Cuando la temperatura del compost es ligeramente superior a la temperatura del aire, la pila debe compactarse para mantener los componentes orgánicos en condiciones anaeróbicas, con el fin de evitar la mineralización y facilitar la conservación de la fertilidad del fertilizante orgánico.
Control del proceso de fermentación aeróbica:
① Control del suministro de oxígeno
Este proyecto adopta un proceso de fermentación aeróbica en canal. Para mantener una fermentación eficiente, es necesario garantizar un suministro suficiente de oxígeno a la pila. Este proyecto adopta el volteo mecánico y la ventilación forzada para aumentar el oxígeno. El compostaje en canal puede satisfacer sus necesidades de suministro de oxígeno mediante la ventilación y la aireación y el volteo regular. La frecuencia del volteo del compost se determina combinando las propiedades del material y el cambio de temperatura del compost.
② Control de temperatura
El cambio de temperatura del compost es el indicador más directo y sensible para reflejar si la fermentación es normal. Los requisitos para el cambio de temperatura del compost son: la temperatura aumenta de manera constante en la etapa inicial, la temperatura alta se mantiene moderadamente en la etapa intermedia y la temperatura desciende lentamente en la etapa final.
En la actualidad, esta planta de procesamiento de fertilizantes orgánicos de 4 t/h en Corea controla principalmente la temperatura de fermentación mediante el volteo mecánico del compost, siguiendo el principio de “no isotérmico en el momento, no isotérmico en la temperatura”, es decir, en la fase inicial del compostaje, el cambio de temperatura de la pila se controla mediante la detección de la temperatura, y el compost se voltea después de 48 horas para evitar la formación de un entorno anaeróbico en la pila.
En las etapas media y final del compostaje, una vez que la temperatura es demasiado alta, el compost debe removerse a tiempo, y no puede removerse después del tiempo establecido.
7. Supervisión del producto:
El compost semiacabado debe someterse a pruebas de madurez, calidad y seguridad.
8. Ajuste del contenido de NPK:
Según los resultados del control, los productos semiacabados tras el control deben añadir fertilizantes nitrogenados, fosforados y potásicos para garantizar que el contenido de nitrógeno, fósforo y potasio del fertilizante orgánico alcance el índice de contenido de nitrógeno, fósforo y potasio del fertilizante orgánico establecido en los “Requisitos técnicos para los productos fertilizantes orgánicos procedentes de estiércol biológico de ganado y aves de corral”.
9. Trituración semihúmeda:
Los materiales fermentados deben triturarse con una trituradora, y los trozos grandes se devuelven al proceso de mezcla para volver a fermentarlos. Dado que los materiales se encuentran en estado húmedo durante el proceso de trituración, no se genera polvo ni olores en este proceso.
10. Selección:
El fertilizante triturado se cribará con una cribadora, y el fertilizante con un tamaño de partícula mayor se volverá a introducir en la trituradora para su trituración. Dado que los materiales se encuentran en estado húmedo durante el proceso de cribado, no se genera polvo ni olores en este proceso.
11. Embalaje y almacenamiento:
Los materiales triturados y cribados se envían a la máquina de envasado mediante una cinta transportadora para el envasado del producto, y el fertilizante orgánico terminado se envasa.
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¿Cuáles son las perspectivas de construir una planta de procesamiento de fertilizantes orgánicos en Corea del Sur?
Las perspectivas para construir una economía orgánica planta de procesamiento de fertilizantes en Corea del Sur son, en general, optimistas. A continuación se enumeran varios factores clave:
Factores favorables:
- Apoyo a las políticas: El Gobierno de Corea del Sur promueve activamente el desarrollo de la agricultura ecológica, fomenta el uso y la producción de fertilizantes ecológicos mediante subvenciones, incentivos fiscales y otras políticas, y ofrece un entorno normativo favorable para la industria de los fertilizantes ecológicos.
- Crecimiento de la demanda del mercado: A medida que los consumidores prestan más atención a la seguridad alimentaria y la protección del medio ambiente, la demanda de productos agrícolas ecológicos sigue aumentando, lo que a su vez impulsa la demanda de fertilizantes ecológicos.
- Mayor conciencia medioambiental: La sociedad coreana presta cada vez más atención a la protección del medio ambiente. Los fertilizantes orgánicos, como productos respetuosos con el medio ambiente que reducen el uso de fertilizantes químicos y mejoran la salud del suelo, han recibido más atención.
- Progreso tecnológico: Corea del Sur ha innovado continuamente en la tecnología de producción de fertilizantes orgánicos, ha mejorado la eficiencia de la producción y la calidad de los productos, y ha aumentado la competitividad en el mercado.
Retos para iniciar un negocio de producción de fertilizantes orgánicos:
- Suministro de materias primas: La producción de fertilizantes orgánicos depende de un suministro estable de materias primas, como estiércol de ganado y aves de corral, paja de cultivos, etc. El coste de obtención y transporte de las materias primas puede afectar a la producción.
- Competencia en el mercado: El mercado de los fertilizantes orgánicos es muy competitivo, y los nuevos participantes deben hacer frente a la presión competitiva de las empresas ya existentes.
- Concienciación del consumidor: Algunos consumidores desconocen los fertilizantes orgánicos, lo que puede afectar a su aceptación y promoción en el mercado.
En general, el mercado coreano de fertilizantes orgánicos tiene buenas perspectivas, pero las empresas deben prestar atención a retos como el suministro de materias primas, la competencia en el mercado y la educación de los consumidores.
Si está interesado en desarrollar un proyecto de producción de fertilizantes orgánicos, no dude en ponerse en contacto con RICHI Machinery para obtener asistencia técnica sobre el diseño de plantas de procesamiento de fertilizantes orgánicos, la configuración de equipos, el diseño de líneas de producción, soluciones de ingeniería civil, etc.
