завод по производству удобрений

Машина для смешивания удобрений

машина для смешивания удобрений на продажу
завод по производству органических удобрений
животный навоз
Микроэлементы
Сельскохозяйственные отходы
шлам
пищевые отходы
Пивоваренное зерно
конструкция смесителя удобрений
Характеристики машины для смешивания удобрений
Особенности машины для смешивания удобрений
Характеристики смесителей удобрений
Технические характеристики смесителя удобрений
Особенности машины для смешивания органических удобрений
Особенности смесителя органических удобрений
Особенности машины для перемешивания навоза

параметры машины для смешивания удобрений

МодельМощность (кВт)Количество смеси на партию (кг/P)Эффективный объем (м³)
SLHY0.5A4250 (ручная подача)0.5
SLHY1.0A7.5500 (ручная подача)1
SLHY1.0A7.5500 (пневматическая подача)1
SLHY 2,5 л18.51000 (пневматическая подача)2.5
SLHY3,5 л301500 (пневматическая подача)3.5
SLHY5.0L372000 (пневматическая подача)5
SLHY7,5 л453000 (пневматическая подача)7.5

Преимущества машины для смешивания удобрений

Смеситель удобрений стал идеальным смесительным оборудованием для удобрительной промышленности благодаря своей эффективной смешивающей способности, высокой однородности, сильной адаптивности, низкому энергопотреблению, простоте очистки и обслуживания, а также хорошей герметичности. Его уникальные технические характеристики не только повышают эффективность производства, но и обеспечивают качество продукции, отвечая высоким требованиям удобрительной промышленности, особенно в области производства органических и сложных удобрений, к процессам смешивания.

завод по производству компоста

проект машины для смешивания удобрений

смеситель удобрений для продажи США
Флаг Соединенных Штатов

оборудование для смешивания удобрений в Мексике
Флаг Мексики

машина для смешивания удобрений в Австрии
Австрия

машина для смешивания органических удобрений в Великобритании
Великобритания

смеситель органических удобрений на продажу Испания
Флаг Испании

машина для перемешивания навоза на продажу Франция
флаг Франции

завод по производству органических удобрений
карта

Вы можете выбрать соответствующий миксер в соответствии с вашими требованиями или позволить нашему техническому консультанту порекомендовать его вам.

поставщик смесителей для сухих удобрений
поставщик смесителей удобрений
поставщик смесителей навоза
мир
РИЧИ В МИРЕ

Как выбрать машину для смешивания удобрений?

При выборе машины для смешивания удобрений необходимо учитывать несколько ключевых факторов:

  • Свойства материала‌: Влажность, вязкость, размер частиц и плотность сырья для удобрений влияют на эффективность смешивания. Материалы с более высокой влажностью могут вызывать комкование или слипание, поэтому необходимо выбирать оборудование, приспособленное для работы в условиях высокой влажности. Материалы с разным размером частиц и плотностью требуют разных типов смесительного оборудования, а материалы с более крупными частицами или более высокой плотностью требуют более сильной силы перемешивания.
  • Эффект смешивания‌: Смеситель удобрений должен обеспечивать равномерное распределение различных компонентов удобрения и предотвращать неравномерность основных компонентов в удобрении, что может повлиять на качество конечного продукта.
  • Требования к масштабу производства и объему выпуска‌: Небольшие производственные линии и крупные производственные линии предъявляют разные требования к производительности, эффективности и непрерывности работы смесителей удобрений.
  • Потребление энергии и эффективность‌: Эффективное оборудование для смешивания удобрений позволяет экономить энергию и снижать производственные затраты. При обеспечении качества смешивания необходимо учитывать энергопотребление оборудования.
  • ‌Требования к прочности и техническому обслуживанию оборудования‌: Смеситель удобрений должен иметь длительный срок службы и быть простым в обслуживании и очистке, особенно при работе с разными партиями или разными материалами, когда чистота и коррозионная стойкость оборудования имеют большое значение.
  • Требования к занимаемой площади и установке‌: Размеры и занимаемая площадь оборудования должны быть адаптированы к пространству производственной среды. Негабаритное оборудование может не подходить для небольших производственных сред или сред с ограниченным пространством.
  • Простота эксплуатации‌: Машина для смешивания удобрений должна быть проста в эксплуатации, настройке и управлении, чтобы снизить трудоемкость работы оператора и повысить эффективность производства.
  • Адаптивность и гибкость‌: Выбор смесителя с определенной степенью гибкости позволяет адаптироваться к различным типам материалов или изменениям в производственном процессе, чтобы обеспечить непрерывность и стабильность производственного процесса.
  • Стоимость и рентабельность‌: Необходимо комплексно учитывать первоначальные инвестиции и последующие эксплуатационные расходы миксера. При условии обеспечения качества и эффективности выбор экономически эффективного оборудования может снизить общие производственные затраты.
выбор смесительного оборудования
проектирование смесительных систем

Индивидуальный сервис по смешиванию удобрений

Благодаря своей популярности и универсальности, сегодня многие крупные и мелкие поставщики предлагают ленточные смесители удобрений. Важно выбрать хорошо оборудованный смеситель, который подходит для вашего конкретного применения и изготовлен надежным производителем, поскольку качество и производительность могут значительно различаться между различными производителями.

Готовые модели являются отличным решением для срочных нужд, но следует отметить, что настройка многофункциональной машины для смешивания удобрений в соответствии с вашими собственными технологическими требованиями не приводит к значительному увеличению капитальных затрат и сроков изготовления.

Ключом к успеху является подробное определение ваших целей, чтобы вы могли с уверенностью выбрать микшер, который не будет ни недооцененным, ни переоцененным. Вот 2 вопроса, которые следует тщательно обдумать.

1. Стандартная нагрузка или повышенная нагрузка?

Прежде чем обращаться к поставщику для уточнения цены, убедитесь, что вы максимально точно определили фактическую насыпную плотность вашего продукта. Размер партии всегда выражается в весе, а модели смесителей имеют определенную производительность. Поэтому размер смесителя определяется требуемым размером партии (а не весом партии).

Насыпная плотность также определяет мощность и необходимость использования стандартной или усиленной модели. Большинство стандартных смесителей удобрений обычно могут работать с насыпной плотностью около 35 фунтов/куб. фут. Для более плотных продуктов можно использовать усиленные ленточные смесители.

2. Рассмотрите максимальные и минимальные партии, которые может принять конкретная модель.

Помните, что для оптимального смешивания в смесителе удобрений требуется определенное количество продукта — не менее 30-40% от номинальной мощности. При работе с меньшим объемом смеситель может не обеспечить достаточный контакт между мешалкой и продуктом.

машина для измельчения удобрений
машина для гранулирования удобрений
сушилка для удобрений
Взвешивание компонентов
Машина для перелопачивания компоста
машина для охлаждения гранул
просеивающая машина
упаковочная машина для удобрений
конвейер для удобрений
Бродильный чан

Часто задаваемые вопросы

значок часто задаваемых вопросов

Каковы основные части и структура машины для смешивания удобрений?

  1. Ротор и его трансмиссия

Ротор состоит из ленточных спиральных лопастей, валов, колец и опорных стержней. Лопасти делятся на внутренний и внешний круги, которые соответственно являются левосторонними и правосторонними.

Когда ротор вращается, левое лезвие толкает материал от одного конца к другому, а правое лезвие перемещает материал в противоположном основном направлении. Благодаря конвекции двух потоков материала и повороту материала, направляемого к двум торцевым боковым пластинам, цель смешивания достигается за счет повторяющихся движений.

Внешние лопасти ротора оснащены регулировочными пластинами, которые можно регулировать в направлении оси. Регулируя положение регулировочной пластины, можно изменять количество материала, толкаемого внешними лопастями, так что количество материала, толкаемого внутренними и внешними лопастями, становится равным.

На левом конце ротора, близко к внутренней стенке механизма, наружные опорные стержни лопастей оснащены регулируемыми скребковыми пластинами, чтобы материалы в четырех углах машины могли полностью перемешиваться.

Вал ротора приводится в движение звездочкой, а ведущая звездочка замедляется циклоидальным редуктором с шестернями.

  1. Корпус машины

На обоих концах корпуса машины имеются две внутренние и внешние стеновые панели. Пространство между внутренними и внешними стеновыми панелями соединено с верхней и нижней частями корпуса машины. При подаче и выгрузке материалов воздух, выделяемый материалами, может циркулировать в этом пространстве, не вытекая из машины для смешивания удобрений.

На верхней крышке корпуса машины имеются смотровые дверцы и два порта для подачи сырья. Верхняя крышка корпуса смесителя разделена на три секции, одна из которых представляет собой смотровую дверцу для технического обслуживания. Две другие секции представляют собой большие крышки. При использовании можно открыть отверстия для подключения подающей трубы или установить пневматические затворы в соответствии с требованиями технологического процесса.

  1. Механизм управления разрядом

Механизм управления разгрузкой состоит из цилиндра, механизма шатуна, вала связи, переключателя хода и т. д. Дверца разгрузки установлена на валу связи, вал связи и ведомый рокер механизма связи соединены между собой, а головка цилиндра и активный рокер соединены шарнирно.

Цилиндр совершает возвратно-поступательное движение, а вал связи вращается через механизм связи, приводя в действие дверцу разгрузки, которая открывается или закрывается (когда шток поршня цилиндра выталкивается, дверца разгрузки закрывается).

  1. Крепление подшипникового седла главного вала

Две прокладки установлены между нижней поверхностью подшипника главного вала и опорной поверхностью на корпусе машины, а поверхность контакта между двумя прокладками представляет собой наклонную поверхность. Перемещая две прокладки, можно регулировать высоту подшипникового седла, то есть регулировать зазор между наружным диаметром ротора и корпусом. Два конца подшипникового седла и две прокладки ниже затягиваются болтами, установленными на корпусе машины.

  1. Трубопровод для добавления жидкости

Трубопровод для добавления жидкости установлен в верхней части корпуса машины и состоит из трубопровода, сопла и т. д. Жидкость распыляется веером через сопло, а по всей длине корпуса равномерно распределено несколько сопел. Входной конец трубопровода оснащен фланцем, который подсоединен к системе подачи масла.

Какие приготовления необходимо сделать перед установкой, настройкой и использованием машины для смешивания удобрений?

  1. Перед установкой оборудования необходимо провести комплексную проверку безопасности.
  2. Машина имеет большую дверцу для разгрузки, а разгрузочный соединительный порт представляет собой фланцевый край корпуса. Под корпусом машины должен быть установлен бункер эквивалентного объема.
    Редукторный двигатель устанавливается на направляющей. Установочные размеры показаны на рисунке 6.
  3. Подсоедините питающую трубу к крышке в верхней части корпуса машины в соответствии с технологическими требованиями.
  4. Установите цепь передачи, отрегулируйте положение двигателя, обеспечьте стабильность цепной передачи и поверните главный вал в том же направлении, что и стрелка на корпусе смесителя, а затем установите крышку цепи.
  5. Подключение системы добавления жидкости: Трубопровод для добавления жидкости установлен сбоку машины и состоит из трубопроводных распылителей и т. д. Жидкость распыляется в виде веерообразного тумана через сопло, а по всей длине трубопровода в машине равномерно распределены 3-5 сопел.
  6. Перед использованием проверьте открытие и закрытие разгрузочной дверцы, отрегулируйте давление цилиндра и положение хода, чтобы разгрузочная дверца при закрытии была на одном уровне с нижней частью корпуса, а при открытии могла достигать определенного угла, и цилиндр мог работать плавно.

На что следует обратить внимание при использовании и эксплуатации машины для смешивания удобрений?

  1. Перед использованием машину следует запустить без нагрузки и убедиться, что она работает плавно, без аномальной вибрации. Следует убедиться, что разгрузочный механизм плотно закрыт.
  2. При использовании сначала следует запустить редукторный двигатель, а после того, как ротор начнет нормально вращаться, подавать материал.
  3. Поверхность материала в корпусе машины не должна быть ниже плоскости оси главного вала и выше диаметра наружного спирального ремня.
  4. Добавки следует добавлять после того, как половина основного материала в машине поступит в партию, а смазка должна быть распылена после того, как весь основной материал поступит в машину. После распыления его следует перемешивать в течение некоторого времени перед разгрузкой.
  5. Металлические примеси не должны смешиваться с материалом, чтобы избежать повреждения лопастей ротора.
  6. Использование редукторов, цилиндров, вспомогательных деталей и т. д. должно соответствовать положениям инструкций по их эксплуатации.
  7. Рабочий ток миксера не может превышать номинальный ток двигателя.
  8. Когда машина не используется, в трубопроводе для добавления смазки не должно оставаться смазки, чтобы избежать засорения трубопровода после затвердевания смазки.

Как обслуживать машину для смешивания удобрений?

  1. Механизм разрядки должен оставаться гибким, а пыль следует удалять регулярно.
  2. Подшипники следует регулярно смазывать, причем в первую очередь следует использовать смазку на основе натрия.
  3. Цепь трансмиссии следует смазывать соответствующим количеством механического масла № 30 и регулярно очищать.
  4. Смазка мотора редуктора.
    (1) Рекомендуется использовать механическое масло № 40-50.
    (2) После первой заправки масло следует заменить через 500 часов работы. После этого масло следует заменять каждые шесть месяцев при непрерывной работе (8-часовой рабочий цикл). Если время работы увеличивается, время замены масла можно сократить соответствующим образом.
  5. Неисправности и устранение неполадок
    (1) Если во время использования произошло внезапное отключение, двигатель следует запускать после открытия разгрузочной дверцы для разгрузки материала.
    (2) Если из разгрузочной дверцы происходит утечка порошка, проверьте контакт между разгрузочной дверцей и корпусом. Если разгрузочная дверца неплотно прилегает или уплотнительная лента изношена, отрегулируйте концевой выключатель или регулировочную гайку на опорном кронштейне или замените уплотнительную ленту.
    (3) Если механизм разрядки не может работать нормально, проверьте, нет ли неисправностей в цилиндре и системе подачи воздуха.

Сколько материалов может смешивать машина для смешивания удобрений одновременно?

Машина для смешивания удобрений не ограничивается типом и количеством материалов, она рассчитывается по мощности каждой партии. Таким образом, вы можете выбирать сырье по своему усмотрению.

Предоставляете ли вы монтажные чертежи и инструкции для смесителя удобрений?

Конечно, мы предоставим инструкции по установке и эксплуатации оборудования. Если в процессе возникнут какие-либо проблемы, наши инженеры могут предоставить соответствующую техническую поддержку.

У вас есть видеоролик о работе смесителя удобрений?

Конечно, благодаря большому количеству наших проектных объектов и опыту производства и испытания оборудования, у нас есть много видеороликов о работе миксеров, которыми мы хотим поделиться с вами.

Вы предоставляете услуги по тестированию машин для смешивания удобрений?

Конечно, перед отправкой оборудования клиенты могут записаться на осмотр и пробную эксплуатацию машины. Вы также можете пригласить третью сторону для присутствия на месте.

Почему стоит выбрать оборудование для смешивания удобрений RICHI?

Мы предлагаем оборудование со склада

На нашем предприятии площадью 30 000 квадратных метров хранится большой запас оборудования для переработки органических удобрений и сложных удобрений.

Короткие сроки поставки

Наш обширный склад нового оборудования на месте готов к отгрузке для удовлетворения потребностей клиентов.

Опытная рабочая сила

Наши сотрудники отдела продаж имеют в общей сложности 30-летний опыт в области настройки смесительного оборудования для различных отраслей промышленности. Наши высококвалифицированные производственные сотрудники и изготовители могут изготовить оборудование в соответствии с требованиями заказчика.

Компания RICHI Machinery специализируется на производстве лучших на рынке смесителей удобрений, разработанных с учетом требований различных отраслей промышленности. Если вы ищете горизонтальные смесители, вертикальные смесители или другие современные смесители, RICHI предлагает первоклассные решения, адаптированные к вашим потребностям. Наши смесители удобрений разработаны с учетом точности, производительности и долговечности, что обеспечивает их превосходную работу в любых условиях эксплуатации.

О нас - видео
компания Ричи
богатое оборудование
мастерская по ремонту сельскохозяйственной техники
богатые работники
Нажмите на него!
свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами

    Форма продукта:

    Основное сырье:

    Прокрутить вверх