Machine de mélange d'engrais
La mélangeuse d'engrais est un mélangeur polyvalent de type discontinu destiné au mélange de poudres et de matériaux en vrac.
Ce mélangeur est largement utilisé dans les industries de transformation des engrais, des aliments pour animaux, des produits alimentaires, des produits chimiques, des produits pharmaceutiques, des matériaux de construction, des plastiques et autres, qui ont besoin de mélanger des matières premières de manière homogène.
RICHI MACHINERY fabrique des équipements de mélange d'engrais. Des modèles standard et personnalisés sont disponibles pour répondre aux diverses exigences de nos clients en matière de traitement des engrais.
mélangeur d'engrais à vendre
— Richi Machinery —
Le mélangeur d'engrais RICHI de type discontinu est un outil éprouvé dans le traitement des solides en vrac. Le mélangeur a un large éventail d'applications et peut mélanger des poudres avec des poudres, des poudres avec des liquides, en particulier des matériaux pâteux, visqueux ou lourds.
Nos mélangeurs d'engrais utilisent principalement une structure à ruban. Ces mélangeurs sont la colonne vertébrale de l'industrie des engrais en matière de mélange. Ils sont les équipements de mélange les plus populaires grâce à leur coût d'achat initial, leurs coûts d'entretien et leurs coûts de production par kilo de produit fabriqué relativement faibles. Les mélangeurs industriels à ruban peuvent mélanger presque tout.
Dans le domaine de la technologie de traitement des engrais, ce mélangeur permet de mélanger uniformément l'azote, le phosphore, le potassium et d'autres éléments pour fabriquer des engrais composés. Il peut également mélanger des matières organiques telles que le fumier de bétail et de volaille et la paille pour fabriquer des engrais organiques. Il peut mélanger uniformément des oligo-éléments tels que le zinc, le fer et le bore dans les engrais.
Des engrais, fumiers, aliments pour animaux, assaisonnements et mélanges pour boissons aux poudres ou granulés pharmaceutiques, chimiques, plastiques et agricoles, la vaste gamme d'applications traitées de manière efficace et économique dans un mélangeur d'engrais RICHI en fait un choix populaire et polyvalent dans divers secteurs.
Ce mélangeur peut chauffer, refroidir ou sécher des matériaux sous vide. Il peut également enrober des particules solides avec de petites quantités de liquide. De plus, il peut mélanger des applications humides telles que des soupes, des pâtes à frire, des boues et certaines pâtes.
0.5-20
Quantité à mélanger par lot (kg/p)
4-45
Puissance (kW)
● RICHI MACHINERY
application de la machine à mélanger les engrais
Les mélangeurs d'engrais peuvent traiter une grande variété de matières premières, notamment le fumier d'élevage et de volaille, la paille, les déchets agricoles et forestiers, les déchets de jardin, les déchets industriels, les déchets de cuisine, les matières premières d'engrais inorganiques, les engrais à oligo-éléments, les amendements pour sols, les boues, les drêches de brasserie, les algues, la bagasse, la pulpe de betterave, les déchets de pulpe, les poils d'animaux, etc.
En mélangeant ces matières premières, il est possible de fabriquer des engrais organiques, des engrais composés et des amendements de haute qualité pour répondre aux besoins de différentes cultures et différents sols. Lors de l'utilisation d'un mélangeur d'engrais, il est nécessaire de prétraiter les matières premières en fonction de leurs caractéristiques et de contrôler le rapport de mélange et l'humidité afin de garantir l'efficacité du mélange et la qualité de l'engrais.
fumier animal
Les mélangeurs d'engrais peuvent mélanger le fumier du bétail et de la volaille avec d'autres matières premières sèches afin d'ajuster leur teneur en humidité et d'améliorer leurs propriétés physiques en vue d'un compostage ou d'une granulation ultérieurs. Lors du mélange, il est nécessaire de contrôler la teneur en humidité.
Matières premières inorganiques
Les mélangeurs d'engrais peuvent mélanger uniformément une variété de matières premières inorganiques, d'oligo-éléments et d'amendements du sol afin de produire des engrais composés qui répondent aux besoins des cultures en nutriments tels que l'azote, le phosphore et le potassium.
Déchets agricoles et forestiers
Le mélangeur d'engrais peut broyer la paille et la mélanger à d'autres matières premières (telles que le fumier de bétail et de volaille) afin d'ajuster le rapport carbone-azote, de favoriser le processus de fermentation et de produire un engrais organique de haute qualité. La paille doit être broyée à l'avance à une taille de particules appropriée afin de pouvoir être mélangée de manière homogène.
Boues
Les mélangeurs d'engrais peuvent mélanger les boues avec d'autres matières premières, ajuster leur teneur en eau et leur rapport carbone-azote, et les transformer en engrais organique ou en amendement pour le sol. Les boues doivent être testées afin de s'assurer que leur teneur en métaux lourds est conforme à la norme.
gaspillage alimentaire
Les mélangeurs d'engrais peuvent mélanger les déchets alimentaires avec d'autres matières premières afin d'ajuster leur rapport carbone-azote et leur teneur en eau en vue d'un compostage ultérieur. Les déchets alimentaires doivent être prétraités (par exemple, en éliminant la graisse et le sel) afin d'éviter tout impact négatif sur les sols et les cultures.
drêches de brasserie
Les mélangeurs d'engrais peuvent mélanger les drêches de brasserie avec d'autres matières premières pour produire un engrais organique de haute qualité. Les drêches de brasserie doivent être séchées au préalable ou mélangées à d'autres matières premières sèches afin d'éviter qu'une humidité excessive n'affecte le résultat du mélange.
Machines Richi
Comment fonctionne une machine à mélanger les engrais ?
Notre équipement de mélange d'engrais se compose d'une auge horizontale en forme de U et d'un arbre d'agitateur solide équipé de rayons qui supportent des pales hélicoïdales externes et internes appelées rubans. Alimenté par un motoréducteur, l'agitateur tourne et produit une vitesse périphérique pouvant atteindre environ 300 pieds par minute.
Les rubans déplacent les matériaux de manière radiale : les rubans extérieurs déplacent les ingrédients vers le centre du mélangeur, tandis que les rubans intérieurs les déplacent vers la paroi du mélangeur. La différence de vitesse entre les rubans extérieurs et intérieurs déplace les matériaux latéralement ou axialement (le long de l'axe horizontal du mélangeur), dans des directions opposées. Les actions de mélange radial et axial bidirectionnel favorisent les mouvements aléatoires à petite échelle (diffusion), les mouvements aléatoires à grande échelle (convection) et le cisaillement résultant des collisions entre les particules et l'agitateur, entre les particules et la paroi et entre les particules elles-mêmes.
La conception la plus efficace pour la disposition des rubans est la double spirale, dans laquelle le ruban extérieur déplace le produit dans un sens et le ruban intérieur dans le sens opposé. Les rubans hélicoïdaux tournent et déplacent les matériaux à la fois radialement et latéralement, ce qui permet de mélanger les matériaux par convection et mouvement de culbutage afin d'assurer un mélange homogène en un temps de cycle court (généralement 2 à 10 minutes). Les agitateurs à ruban sont conçus pour un rapport de chargement compris entre 40% et 60% de la capacité nominale du mélangeur à ruban.
Caractéristiques techniques de la machine à mélanger les engrais
— Richi Machinery —
La mélangeuse d'engrais de RICHI MACHINERY fonctionne avec un mélangeur de 0,5 m³ à 7,5 m³. La puissance peut atteindre 45 kW, et chaque machine est dimensionnée et construite en fonction de la densité apparente et des caractéristiques particulières du produit du client. Cela vous garantit d'obtenir les performances dont vous avez besoin pour les produits que vous fabriquez. De plus, nos conceptions mettent l'accent sur des niveaux élevés d'hygiène et de sécurité, tout en ne nécessitant qu'un faible niveau d'entretien.
L'équipement de mélange d'engrais adopte une structure à double ruban, qui peut rapidement soulever le matériau du bas vers le haut, puis le laisser retomber depuis le haut, créant ainsi un puissant effet de mélange tridimensionnel qui garantit que le matériau atteint un état de mélange très homogène en peu de temps.
Le système de déchargement par le bas du mélangeur d'engrais adopte une structure pneumatique à grande ouverture pour les matériaux en poudre, qui présente les avantages d'un déchargement rapide et d'une absence de résidus.
Le mélangeur d'engrais adopte une structure à ruban et un système d'entraînement optimisés afin de réduire la consommation d'énergie de l'équipement pendant son fonctionnement. Comparé aux mélangeurs traditionnels, le mélangeur à ruban consomme moins d'énergie et réduit les coûts de production tout en garantissant un mélange efficace.
La conception à double ruban de la mélangeuse d'engrais permet de diviser, cisailler et réorganiser le matériau en continu pendant le processus de mélange, garantissant ainsi que chaque partie du matériau puisse être entièrement mise en contact.
Le mélangeur peut traiter des matériaux de différentes formes et densités, notamment des poudres, des granulés, des flocons, des fibres et des matériaux collants. Qu'il s'agisse de matériaux légers ou lourds, le mélangeur à ruban permet d'obtenir un mélange homogène sans endommager les matériaux.
Le mélangeur d'engrais adopte une conception entièrement fermée, combinée à un dispositif d'étanchéité efficace pour garantir qu'il n'y ait aucune fuite de poussière pendant le processus de mélange. Il améliore non seulement l'environnement de travail, mais réduit également le gaspillage de matières premières, et est particulièrement adapté à la manipulation de matériaux susceptibles de produire de la poussière.
Paramètres de la machine de mélange d'engrais
| Modèle | Puissance (kW) | Quantité à mélanger par lot (kg/P) | Volume effectif (m³) |
| SLHY0,5A | 4 | 250 (alimentation manuelle) | 0.5 |
| SLHY1.0A | 7.5 | 500 (alimentation manuelle) | 1 |
| SLHY1.0A | 7.5 | 500 (alimentation pneumatique) | 1 |
| SLHY 2,5 L | 18.5 | 1000 (alimentation pneumatique) | 2.5 |
| SLHY3,5 L | 30 | 1500 (alimentation pneumatique) | 3.5 |
| SLHY5,0 L | 37 | 2000 (alimentation pneumatique) | 5 |
| SLHY7,5 L | 45 | 3000 (alimentation pneumatique) | 7.5 |
Avantages de la machine à mélanger les engrais
Le mélangeur d'engrais est devenu un équipement de mélange idéal pour l'industrie des engrais grâce à son efficacité, sa grande uniformité, sa forte adaptabilité, sa faible consommation d'énergie, sa facilité de nettoyage et d'entretien, et sa bonne étanchéité. Ses caractéristiques techniques uniques améliorent non seulement l'efficacité de la production, mais garantissent également la qualité des produits, répondant ainsi aux exigences élevées de l'industrie des engrais, en particulier des engrais organiques et composés, en matière de processus de mélange.
Conception personnalisée
Les composants d'entraînement des mélangeurs d'engrais RICHI sont équipés sur mesure pour garantir un fonctionnement sans faille pendant des décennies.
Polish sanitaire
Les mélangeurs pour engrais RICHI sont finement polis, leur surface est lisse et sans rayures.
Nettoyage facile
En général, l'ouverture du couvercle supérieur est très grande afin de pouvoir accéder à la surface intérieure pour le nettoyage.
Bon effet de mélange
L'uniformité du mélange peut atteindre plus de 99%, ce qui convient particulièrement aux industries ayant des exigences élevées en matière d'uniformité du mélange, telles que le mélange d'oligo-éléments et d'engrais de base dans la production d'engrais.
Facile à utiliser
L'utilisation du mélangeur d'engrais est très pratique. Il suffit de mettre les matériaux dans la machine et de régler le temps et la vitesse de mélange.
Contrôle automatique :
Équipé d'un système de commande PLC pour permettre un fonctionnement automatique et réduire les interventions manuelles.
projet de machine de mélange d'engrais
Actuellement, notre mélangeur d'engrais est utilisé dans plus de 400 sites de traitement d'engrais à travers le monde. Parmi ces projets, près de 20% des mélangeurs d'engrais sont personnalisés. Nous concevons votre équipement de mélange d'engrais exactement selon vos besoins, avec de nombreuses options et fonctionnalités personnalisées disponibles. Par exemple, nos mélangeurs peuvent être construits dans une version standard, robuste ou extra-robuste. Nous pouvons les fabriquer en acier inoxydable 316, en acier inoxydable 304, en acier doux ou dans d'autres types et nuances d'acier.
● États-Unis
Mélangeur d'engrais à vendre aux États-Unis
- Appliqué à : Projet de traitement d'engrais à base de fumier de poulet
- Modèle du mélangeur : SLHY7.5L
- Matières premières mixtes : fumier de poulet, paille, bois
→
● Mexique
équipement de mélange d'engrais au Mexique
- Appliqué à : projet de traitement d'engrais composés
- Modèle du mélangeur : SLHY3.5L
- Matières premières mixtes : NPK, urée
→
● Autriche
Mélangeur d'engrais en Autriche
- Appliqué à : projet de traitement d'engrais organique à partir de fumier de volaille
- Modèle du mélangeur : SLHY5.0L
- Matières premières mixtes : fumier de volaille, bois
→
● Royaume-Uni
Mélangeur d'engrais organique en Grande-Bretagne
- Appliqué à : projet de traitement d'engrais à base de lisier de porc
- Modèle du mélangeur : SLHY 2,5 L
- Matières premières mixtes : fumier de porc, paille
→
● Espagne
Mélangeur d'engrais organique à vendre Espagne
- Appliqué à : projet de traitement d'engrais organique à partir de fumier animal
- Modèle du mélangeur : SLHY1.0A
- Matières premières mixtes : fumier animal, résidus d'olives
→
● France
Machine à mélanger le fumier à vendre en France
- Appliqué à : projet de traitement d'engrais à base de fumier bovin
- Modèle du mélangeur : SLHY 2,5 L
- Matières premières mixtes : fumier de porc, cultures
→
Prix d'une machine mélangeuse d'engrais
— Richi Machinery —
Le prix d'un mélangeur d'engrais se situe généralement entre 3 000 et 50 000 dollars américains. Le coût d'une machine à mélanger les engrais dépend de nombreux facteurs, et le prix spécifique dépend des facteurs suivants :
- Modèle et capacité : Les mélangeurs à grande échelle sont plus chers, tandis que les petits équipements sont moins coûteux.
- Marque et qualité : Les mixeurs de marques connues sont plus chers, mais leur qualité est garantie.
- Fonction et degré d'automatisation : Un mélangeur hautement automatisé est plus cher.
- Matériau et procédé de fabrication : Les mixeurs fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et utilisant une technologie de pointe sont plus chers.
- Service après-vente : Un mixeur avec un service après-vente parfait coûte plus cher.
| Modèle | Prix FOB (USD) |
| SLHY0,5A | 3 000 à 6 000 USD |
| SLHY1.0A | 6 000 à 10 000 USD |
| SLHY1.0A | 10 000 à 14 000 USD |
| SLHY 2,5 L | 27 000 - 32 000 USD |
| SLHY3,5 L | 30 000 à 40 000 USD |
| SLHY5,0 L | 35,000-45,000 |
| SLHY7,5 L | 40,000-50,000 |
Si vous souhaitez acheter un mélangeur d'engrais, assurez-vous de comparer plusieurs modèles. J'espère que la qualité du produit sera le facteur déterminant dans votre décision finale d'achat, et non seulement le prix. Après tout, plus la qualité est élevée, plus les coûts d'entretien ultérieurs seront faibles et plus la durée de vie sera longue.
RICHI MACHINERY
Produits connexes
Dans le cadre de sa large gamme de mélangeurs d'engrais, RICHI propose différents modèles de mélangeurs d'engrais spécialement adaptés aux besoins des différents fabricants d'engrais.
Vous pouvez choisir le mélangeur correspondant à vos besoins ou laisser notre conseiller technique vous le recommander.
Nos équipements de mélange d'engrais répondent aux normes les plus strictes en matière de qualité et de performances à long terme. RICHI accorde une attention particulière aux détails, car chaque détail dans la conception et la fabrication se traduit par une augmentation de la production. Nos mélangeurs d'engrais sont capables d'effectuer diverses opérations de mélange.
mélangeur d'engrais composé
Les matériaux sont mélangés horizontalement par l'arbre d'agitation et les pales placés horizontalement. L'uniformité du mélange est élevée, ce qui convient à la production à grande échelle et au mélange d'une grande variété de matières premières.
mélangeur de fumier
Le mélangeur à fumier permet de mélanger uniformément la poudre et les granulés. Vous pouvez l'utiliser pour la production d'engrais organique. RICHI MACHINERY vous fournit des méthodes d'utilisation complètes.
mélangeur d'engrais NPK
Le mélangeur d'engrais NPK permet de surmonter les phénomènes de chromatographie et de distribution causés par les différentes proportions de matières premières et la taille des particules.
Les mélangeurs d'engrais RICHI sont la solution idéale pour répondre aux exigences du marché des engrais en termes de qualité, d'entretien et de technologie de mélange.
Comment choisir une machine à mélanger les engrais ?
Plusieurs facteurs clés doivent être pris en compte lors du choix d'une machine de mélange d'engrais :
- Propriétés des matériaux : L'humidité, la viscosité, la taille des particules et la densité des matières premières utilisées pour la fabrication d'engrais ont une incidence sur l'efficacité du mélange. Les matériaux présentant un taux d'humidité élevé peuvent s'agglomérer ou adhérer, il est donc nécessaire de choisir un équipement adapté à un taux d'humidité élevé. Les matériaux présentant des tailles de particules et des densités différentes nécessitent des types d'équipements de mélange différents, et les matériaux présentant des tailles de particules plus importantes ou des densités plus élevées nécessitent des forces d'agitation plus importantes.
- Effet de mélange : Le mélangeur d'engrais doit assurer la répartition uniforme des différents composants de l'engrais et éviter les irrégularités des principaux composants de l'engrais, qui affecteraient la qualité du produit final.
- Exigences en matière d'échelle de production et de rendement : Les petites chaînes de production et les grandes chaînes de production ont des exigences différentes en matière de capacité, d'efficacité et de continuité des mélangeurs d'engrais.
- Consommation et efficacité énergétiques : Un équipement efficace pour le mélange d'engrais permet d'économiser de l'énergie et de réduire les coûts de production. Tout en garantissant la qualité du mélange, il convient de tenir compte de la consommation énergétique de l'équipement.
- Durabilité de l'équipement et exigences en matière d'entretien : Le mélangeur d'engrais doit avoir une longue durée de vie et être facile à entretenir et à nettoyer, en particulier lors du traitement de lots ou de matériaux différents, la propreté et la résistance à la corrosion de l'équipement sont très importantes.
- Empreinte et exigences d'installation : La taille et l'encombrement de l'équipement doivent être adaptés à l'espace disponible dans l'environnement de production. Un équipement surdimensionné peut ne pas convenir à des environnements de production à petite échelle ou à espace restreint.
- Facilité d'utilisation : La machine de mélange d'engrais doit être facile à utiliser, à régler et à contrôler afin de réduire l'intensité du travail de l'opérateur et d'améliorer l'efficacité de la production.
- Adaptabilité et flexibilité : Le choix d'un mélangeur offrant un certain degré de flexibilité permet de s'adapter à différents types de matériaux ou à des changements dans le processus de production afin d'assurer la continuité et la stabilité du processus de production.
- Coût et rentabilité : L'investissement initial et les coûts d'exploitation ultérieurs du mélangeur doivent être pris en compte de manière globale. Dans le but de garantir la qualité et l'efficacité, le choix d'un équipement rentable peut réduire le coût global de production.
Service personnalisé de mélangeur d'engrais
En raison de leur popularité et de leur polyvalence, de nombreux fournisseurs, petits et grands, proposent aujourd'hui des mélangeurs d'engrais à ruban. Il est important de choisir un mélangeur bien équipé, adapté à votre application spécifique et fabriqué par un fabricant de confiance, car la qualité et les performances peuvent varier considérablement d'un équipementier à l'autre.
Les modèles standard constituent une excellente solution pour les besoins urgents, mais il convient de noter que la personnalisation d'une machine de mélange d'engrais polyvalente afin de répondre à vos propres exigences en matière de processus n'augmente pas de manière significative les coûts d'investissement et les délais de livraison.
La clé est de définir vos objectifs en détail afin de pouvoir choisir en toute confiance un mélangeur qui ne soit ni sous-dimensionné ni surdimensionné. Voici deux questions à examiner attentivement.
1. Service standard ou service intensif ?
Avant de contacter un fournisseur pour obtenir un devis, veillez à vérifier la densité apparente réelle de votre produit avec la plus grande précision possible. Alors que la taille des lots est toujours exprimée en poids, les modèles de mélangeurs ont une capacité déterminée. Par conséquent, c'est la taille du lot requise (et non le poids du lot) qui détermine la taille du mélangeur.
La densité apparente détermine également la puissance nécessaire et le choix entre un modèle standard ou renforcé. La plupart des mélangeurs d'engrais standard peuvent généralement traiter des densités apparentes d'environ 35 lb/pi3. Les mélangeurs à ruban renforcés peuvent être utilisés pour les produits plus denses.
2. Tenez compte des lots maximum et minimum qu'un modèle particulier peut prendre en charge.
N'oubliez pas qu'un mélange optimal dans un mélangeur d'engrais nécessite une certaine quantité de produit, soit au moins 30 à 40 % de la capacité nominale. Lorsque vous travaillez avec un volume plus faible, le mélangeur peut ne pas créer un contact suffisant entre l'agitateur et le produit.
● RICHI MACHINERY
Peut-être êtes-vous intéressé par d'autres équipements pour engrais
En plus des mélangeurs d'engrais et des systèmes de mélange d'engrais, en tant que fabricant et constructeur d'une ligne complète de production d'engrais, nous pouvons également fournir des broyeurs d'engrais, granulateur d'engrais organiqueSéchoirs à engrais, machines d'enrobage d'engrais, déshydrateurs, presses à balles d'engrais, convoyeurs d'engrais, équipements de fermentation, équipements de désodorisation, équipements de protection de l'environnement, etc. Nous pouvons concevoir et fabriquer principalement des équipements utilisés pour le traitement des engrais.
● Broyage
broyeur d'engrais
Notre concasseur à chaîne facile à utiliser est principalement utilisé pour le traitement des int et des engrais, et constitue l'équipement idéal pour broyer de nombreux matériaux fertilisants.
● Granulation
granulateur d'engrais
Cet équipement de granulation d'engrais a été développé pour assurer une granulation continue d'engrais organiques et composés, permettant ainsi d'obtenir un processus de granulation d'engrais ultra-efficace.
● Séchage
séchoir pour engrais
Le séchoir à engrais est une machine destinée à sécher les engrais granulés. Il peut non seulement sécher les engrais granulés, mais aussi les déchets animaux frais, tels que le fumier, les déchets vidéo, les boues, etc.
● Traitement par lots
doseur d'engrais
Équipement de dosage d'engrais, pouvant être utilisé pour le mélange d'engrais. Nous fournissons des doseurs miniatures, de grande taille, dynamiques, statiques et mobiles pour les usines d'engrais avec personnel.
● Tournage
tourneur de compost de fumier
Cette machine à retourner le compost est conçue pour être tractée derrière un tracteur et adopte un système de commande hydraulique. Elle soulève et retourne les matières compostées.
● Refroidissement
Machine de refroidissement d'engrais
Le refroidisseur de granulés d'engrais est une machine qui sert à faire baisser la température des granulés d'engrais. Il joue un rôle important dans le processus de production des engrais organiques et composés.
● Dépistage
crible à engrais
Pour la production d'engrais et la fabrication de granulés d'engrais, nous produisons des cribles à engrais haute performance avec des coupes de criblage très précises.
● Emballage
ensacheuse d'engrais
RICHI fournit des machines rapides et automatisées pour l'ensachage et la palettisation d'engrais granulés et en poudre. Faciles à utiliser et à entretenir.
● Transport
convoyeur d'engrais
Nos convoyeurs à bande sont disponibles en largeurs de 18, 24, 30 ou 36 pouces, avec des longueurs personnalisées. Conçus sur mesure pour répondre à vos besoins en matière de construction et de production d'engrais.
● Fermentation
Cuve de fermentation
Les cuves de fermentation sont des conteneurs conçus pour faciliter le processus de fermentation. Elles offrent un environnement optimisé pour le développement des micro-organismes.
Questions fréquentes
Quelles sont les principales pièces et la structure d'une mélangeuse d'engrais ?
- Rotor et sa transmission
Le rotor est composé de pales en spirale, d'arbres, d'anneaux et de tiges de support. Les pales sont divisées en cercles intérieurs et extérieurs, qui sont respectivement à gauche et à droite.
Lorsque le rotor tourne, la pale gauche pousse le matériau d'un bout à l'autre, tandis que la pale droite déplace le matériau dans la direction principale opposée. Grâce à la convection des deux flux de matériaux et à la rotation des matériaux envoyés vers les deux plaques latérales d'extrémité, le mélange est obtenu par des mouvements répétés.
Les pales extérieures du rotor sont équipées de plaques de réglage qui peuvent être ajustées dans le sens de l'axe. En ajustant la position de la plaque de réglage, il est possible de modifier la quantité de matière poussée par les pales extérieures, de sorte que la quantité de matière poussée par les pales intérieures et extérieures soit égale.
À l'extrémité gauche du rotor, près de la paroi intérieure du mécanisme, les tiges de support des pales extérieures sont équipées de plaques racleuses réglables afin que les matériaux situés dans les quatre coins de la machine puissent être entièrement mélangés.
L'arbre du rotor est entraîné par un pignon, et le pignon d'entraînement est ralenti par un réducteur cycloïdal à roue à aubes.
- Corps de machine
Il y a deux panneaux muraux intérieurs et extérieurs aux deux extrémités du corps de la machine. L'espace entre les panneaux muraux intérieurs et extérieurs est relié aux parties supérieure et inférieure du corps de la machine. Lors de l'alimentation et du déchargement des matériaux, l'air évacué par les matériaux peut circuler dans cet espace sans déborder de la machine à mélanger les engrais.
Le couvercle supérieur du corps de la machine comporte des portes d'observation et deux orifices d'alimentation. Le couvercle supérieur du corps du mélangeur est divisé en trois sections, dont l'une est une porte d'observation pour la maintenance. Les deux autres sections sont de grandes plaques de recouvrement. Lors de l'utilisation, des trous peuvent être ouverts pour raccorder le tuyau d'alimentation ou des vannes pneumatiques peuvent être installées en fonction des exigences du processus.
- Mécanisme de contrôle de décharge
Le mécanisme de contrôle de décharge se compose d'un cylindre, d'un mécanisme à bielle, d'un arbre de liaison, d'un interrupteur de déplacement, etc. La porte de décharge est installée sur l'arbre de liaison, l'arbre de liaison et le culbuteur entraîné du mécanisme de liaison sont reliés entre eux, et la culasse et le culbuteur actif sont articulés.
Le cylindre effectue un mouvement alternatif et l'arbre de liaison tourne à travers le mécanisme de liaison, entraînant ainsi l'ouverture ou la fermeture de la porte de décharge (lorsque la tige de piston du cylindre est poussée vers l'extérieur, la porte de décharge est fermée).
- Fixation du siège du palier de l'arbre principal
Deux patins sont installés entre la surface inférieure du palier de l'arbre principal et la surface d'appui sur le corps de la machine, et la surface de contact entre les deux patins est une surface inclinée. En déplaçant les deux patins, il est possible de régler la hauteur du siège du palier, c'est-à-dire l'écart entre le diamètre extérieur du rotor et le boîtier. Les deux extrémités du siège du palier et les deux patins situés en dessous sont serrés à l'aide de boulons installés sur le corps de la machine.
- Conduite d'alimentation en liquide
La conduite d'ajout de liquide est installée sur la partie supérieure du corps de la machine et se compose d'une conduite, d'une buse, etc. Le liquide est pulvérisé en forme d'éventail à travers la buse, et plusieurs buses sont réparties uniformément sur toute la longueur du boîtier. L'extrémité d'entrée de la conduite est équipée d'une bride, qui est reliée au système d'alimentation en huile.
Quelles préparations doivent être effectuées avant d'installer, de régler et d'utiliser une machine à mélanger les engrais ?
- Une inspection de sécurité complète doit être effectuée avant l'installation de l'équipement.
- La machine est équipée d'une grande porte pour le déchargement, et le port de raccordement pour le déchargement est le bord à bride du boîtier. Une trémie de volume équivalent doit être installée sous le corps de la machine.
Le moteur réducteur est installé sur le rail coulissant. Les dimensions d'installation sont indiquées à la figure 6. - Raccordez le tuyau d'alimentation à la plaque de recouvrement située dans la partie supérieure du corps de la machine, conformément aux exigences du processus.
- Installez la chaîne de transmission, ajustez la position du moteur, stabilisez la transmission par chaîne et faites tourner l'arbre principal dans le même sens que la flèche sur le carter de mélange, puis installez le couvercle de chaîne.
- Raccordement du système d'ajout de liquide : la canalisation d'ajout de liquide est installée sur le côté de la machine et comprend des pulvérisateurs, etc. Le liquide est pulvérisé sous forme de brouillard en éventail à travers la buse. Il y a 3 à 5 buses réparties uniformément sur toute la longueur de la canalisation dans la machine.
- Avant utilisation, vérifiez l'ouverture et la fermeture de la porte de déchargement, réglez la pression du cylindre et la position de la course, de manière à ce que la porte de déchargement soit au même niveau que le fond du boîtier lorsqu'elle est fermée, que l'ouverture puisse atteindre un certain angle et que le cylindre puisse fonctionner sans à-coups.
À quoi faut-il faire attention lors de l'utilisation et du fonctionnement d'une machine à mélanger les engrais ?
- Avant utilisation, la machine doit être mise en marche sans charge et son fonctionnement doit être fluide, sans vibrations anormales. Il convient de vérifier que le mécanisme de déchargement est bien fermé.
- Lors de l'utilisation, le moteur réducteur doit être démarré en premier, et le matériau doit être alimenté une fois que le rotor tourne normalement.
- La surface du matériau dans le corps de la machine ne doit pas être inférieure au plan de l'axe de l'arbre principal ni supérieure au diamètre de la courroie spirale extérieure.
- Les additifs doivent être ajoutés après que la moitié du matériau principal dans la machine soit entrée dans le lot, et la graisse doit être pulvérisée après que tout le matériau principal soit entré dans la machine. Après la pulvérisation, il convient de mélanger pendant un certain temps avant de décharger.
- Les impuretés métalliques ne doivent pas être mélangées au matériau afin d'éviter d'endommager les pales du rotor.
- L'utilisation de réducteurs, cylindres, pièces auxiliaires, etc. doit être conforme aux dispositions de leurs manuels d'instructions.
- Le courant de fonctionnement du mélangeur ne peut pas dépasser le courant nominal du moteur.
- Lorsque la machine n'est pas utilisée, il ne doit pas rester de graisse dans la conduite d'alimentation en graisse afin d'éviter que celle-ci ne se solidifie et n'obstrue la conduite.
Comment entretenir la machine à mélanger les engrais ?
- Le mécanisme de décharge doit rester souple et la poussière doit être éliminée régulièrement.
- Les roulements doivent être lubrifiés régulièrement, et il convient d'utiliser en premier lieu une graisse à base de sodium.
- La chaîne de transmission doit être brossée avec une quantité appropriée d'huile mécanique n° 30 et la chaîne doit être nettoyée régulièrement.
- Lubrification du moteur du réducteur à engrenages.
(1) Il est recommandé d'utiliser de l'huile mécanique n° 40-50.
(2) Après le premier ravitaillement, l'huile doit être remplacée après 500 heures de fonctionnement. Ensuite, l'huile doit être remplacée tous les six mois en cas de fonctionnement continu (système de travail de 8 heures). Si le temps de travail est prolongé, la fréquence de vidange d'huile peut être réduite de manière appropriée. - Défauts et dépannage
(1) En cas d'arrêt soudain pendant l'utilisation, le moteur doit être redémarré après avoir ouvert la porte de déchargement afin de décharger le matériau.
(2) En cas de fuite de poudre au niveau de la porte de déchargement, vérifiez le contact entre la porte de déchargement et le boîtier. Si la porte de déchargement n'est pas bien fermée ou si le joint d'étanchéité est usé, réglez le commutateur de fin de course ou l'écrou de réglage sur le bras de support ou remplacez le joint d'étanchéité.
(3) Si le mécanisme de décharge ne fonctionne pas normalement, vérifiez s'il y a un défaut dans le cylindre et le système d'alimentation en air.
Combien de matériaux la machine à mélanger les engrais peut-elle mélanger en même temps ?
La mélangeuse d'engrais n'est pas limitée au type et à la quantité de matériaux, elle est calculée en fonction de la capacité de chaque lot. Vous pouvez donc choisir les matières premières à votre guise.
Fournissez-vous des schémas et des instructions d'installation pour le mélangeur d'engrais ?
Bien sûr, nous fournirons des instructions pour l'installation et le fonctionnement de l'équipement. Si vous rencontrez des problèmes au cours du processus, nos ingénieurs peuvent vous fournir l'assistance technique correspondante.
Avez-vous une vidéo du mélangeur d'engrais en fonctionnement ?
Bien sûr, grâce à notre grand nombre de sites de projets et à notre expérience en matière de production et d'essais de machines, nous disposons de nombreuses vidéos de mélangeurs en fonctionnement que nous pouvons partager avec vous.
Proposez-vous des services d'essai pour les mélangeurs d'engrais ?
Bien sûr, avant l'expédition de l'équipement, les clients peuvent prendre rendez-vous pour une inspection et un essai de la machine. Vous pouvez également faire appel à un tiers pour être présent sur place.
Pourquoi choisir les équipements de mélange d'engrais RICHI ?
Nous proposons des équipements disponibles en stock
Notre site de 30 000 mètres carrés abrite un vaste stock d'équipements de traitement destinés aux industries des engrais organiques et des engrais composés.
Délais courts
Notre vaste stock de matériel neuf disponible sur site peut être expédié pour répondre aux besoins des clients.
Main-d'œuvre expérimentée
Notre équipe commerciale cumule 30 ans d'expérience dans la personnalisation d'équipements de mélange pour divers usages industriels. Notre personnel de production et nos fabricants hautement qualifiés sont en mesure de fabriquer des équipements selon les spécifications des clients.
Chez RICHI Machinery, nous sommes spécialisés dans la fabrication des meilleurs mélangeurs d'engrais du marché, conçus pour répondre aux exigences de divers secteurs industriels. Que vous recherchiez des mélangeurs horizontaux, verticaux ou d'autres mélangeurs avancés, RICHI vous propose des solutions haut de gamme adaptées à vos besoins. Nos mélangeurs d'engrais sont conçus dans un souci de précision, de performance et de durabilité, afin de garantir leur excellence dans toutes les applications.
À PROPOS DE RICHI MACHINERY
RICHI MACHINERY est un leader du secteur des équipements clés en main pour le traitement des engrais depuis plus de deux décennies. Notre équipe d'experts en produits et en ingénierie offre des services mécaniques et de conception de qualité pour toutes nos solutions clés en main. De la machine individuelle de fabrication d'engrais à l'installation complète d'une ligne de production d'engrais, nous offrons la qualité et la cohérence exigées par les industries d'engrais les plus avancées au monde.
- Solutions expertes pour les usines d'engrais, soutenues par notre système de contrôle qualité ISO.
- Équipements de précision pour engrais et capacités d'installation d'usines de production d'engrais.
- Fabrication clé en main de machines pour usines d'engrais.
- Équipements d'engrais haut de gamme et options de personnalisation des lignes de production d'engrais, notamment la personnalisation de différentes pièces, la combinaison de différents équipements, des options de peinture durable, d'apprêt et de revêtement en poudre.
