Завод по производству органических удобрений в Таиланде
страна установки
Таиланд
Производственная мощность
4 т/ч
Инвестиции в проект
$150,000
Тип продукта
Гранулы
Это завод по производству органических удобрений в Таиланде, в который инвестировала таиландская компания по производству удобрений. Он был построен в 2019 году компанией RICHI MACHINERY.
В 2024 году заказчик снова обратился к нам, поскольку хотел преобразовать угольную сушильную печь в газовую; угольный водогрейный котел был заменен на газовый водогрейный котел; в производственном цехе было добавлено оборудование для защиты окружающей среды, такое как мешочные пылеуловители и циклонные пылеуловители.
На ферментационном цехе было установлено оборудование для сбора и обработки запахов; исключены солома, навоз скота и птицы и другие виды сырья, а в качестве сырья для производства стали использоваться более доступные и дешевые сахарные остатки, остатки съедобных грибов, растительная зола и т. д.
Данный проект не предусматривает увеличения площади земельных участков и зданий, а также не увеличивает производственные мощности. Производственная мощность всего завода по производству биоорганических удобрений составляет 10 000 т/год.
После завершения этого проекта технической трансформации компания-заказчик добавит 5 сотрудников, в результате чего после завершения технической трансформации общее количество сотрудников составит 25 человек, 300 производственных дней в году, и будет внедрена 8-часовая система работы в одну смену. Сотрудники не проживают на территории завода.
РИЧИ МАШИНЕРИ
Содержание строительства
В соответствии с потребностями заказчика, содержание строительства данного проекта по производству органических удобрений в Таиланде следующее:
| Инженерная классификация | Инженерное название | Основное содержание и масштаб строительства | |
| Существующие инженерные решения | Техническая трансформация Инжиниринг | ||
| Основное проектирование | Мастер-класс по ферментации | Расположен в центре завода, площадь строительства составляет 1600 м2, используется для ферментации. | В цехе ферментации установлены вытяжные колпаки, фотокаталитические устройства и другие устройства для сбора и очистки запахов. |
| Северный цех | Расположены в северной и восточной частях завода, 1 , площадь строительства 1400 м2. Используются для смешивания, грануляции, дозирования и упаковки. | Северный цех оснащен циклонными пылеуловителями и рукавными пылеуловителями для очистки пыли, образующейся в процессе производства. | |
| Западный семинар | расположен на западной стороне завода, его площадь составляет 1000 м². Используется для сушки, смешивания, грануляции и т. д. В этом цехе находятся угольная сушильная печь и угольный водогрейный котел. | В западном цехе угольная сушильная печь преобразована в газовую сушильную печь, а угольный водогрейный котел преобразован в газовый водогрейный котел, установлена горелка с низким содержанием азота для снижения выбросов оксидов азота, а также установлен рукавный пылеуловитель для очистки пыли, образующейся в процессе производства, а также пыли, образующейся при сушке и охлаждении. | |
| Техника хранения и транспортировки | 1 склад сырья | , расположенный в северной части завода, для хранения сырья, площадью 2400 м2. | / |
| 1 склад готовой продукции | , расположенный в северной части завода, для хранения продукции, площадью 1400 м2. | / | |
| 3 склада | , расположенные на западе и юго-востоке завода, для хранения продукции и т. д., с площадью застройки 1200 м2. | / | |
| Складское здание | 1 здание, 2 этажа, площадь здания 740 м2. Расположено в центральной и восточной частях завода, используется для хранения сырья. | / | |
| Вспомогательное машиностроение | Офис | 1 здание, расположенное в центральной и восточной части завода, площадь здания 300 м2. | / |
| Коммуникационная комната | 1 здание, расположенное в южной части завода, площадь здания 20 м2. | / | |
| Столовая | 1 здание, расположенное в юго-западной части завода, площадь здания 350 м2. | Добавьте жироуловитель и устройство для очистки масляных паров, жироуловитель уже установлен, устройство для очистки масляных паров будет установлено. | |
| Ванная комната | 1, расположенный в юго-западной части завода, площадью 50 м2. | Горячая вода поставляется газовым водонагревателем в западном цехе. | |
| Распределительная комната | 1, расположенный в северо-восточной части завода, площадью 20 м2 | / | |
| Ремонтная мастерская | 1, расположенный в северо-восточной части завода, площадью 40 м2 | / | |
РИЧИ МАШИНЕРИ
Основные технические и экономические показатели
Основные технические и экономические показатели завод по производству органических удобрений В Таиланде проект включает в себя следующее:
| Нет. | Пункт | КОЛИЧЕСТВО | Примечания |
| 1 | Общая площадь земельных участков | 23333,3 м² | К этому проекту не будет добавлено никаких дополнительных земельных участков. |
| 2 | Площадь застройки | 10520 м² | К этому проекту не будет добавлено никаких дополнительных площадей застройки. |
| 3 | Годовая производственная мощность | 10 000 тонн | Без дополнительных производственных мощностей |
| 4 | Количество рабочих дней в году | 300d | Без дополнительного времени на производство |
| 5 | Количество производственных часов в год | 2400 ч | Без дополнительного времени на производство |
| 6 | Количество сотрудников | 25 | 5 дополнительных сотрудников |
РИЧИ МАШИНЕРИ
Список основного оборудования
Основное оборудование для производства удобрений на этом заводе по производству органических удобрений в Таиланде представлено в таблице ниже.
| Нет. | Существующий проект | ||||
| Название оборудования | КОЛИЧЕСТВО | Название оборудования | КОЛИЧЕСТВО | Процесс использования | |
| 1 | Гранулятор дисковых удобрений | 1 | Горелка с низким содержанием азота | 2 | Печь для сушки газа |
| 2 | устройство для смешивания удобрений | 4 | Импульсный мешочный пылесборник | 6 | Очистка пыли производственного процесса |
| 3 | Ротационная просеивающая машина | 3 | Высокоэффективный циклонный сепаратор | 2 | Обработка высушенной пыли и подаваемой пыли |
| 4 | Кольцевая матрица машина для гранулирования органических удобрений | 4 | УФ-фотолиз | 1 | Очистка отходов газообразования |
| 5 | Вибрационная просеивающая машина | 3 | Тяговый вентилятор | 15 | / |
| 6 | Барабанный гранулятор удобрений | 1 | Печь для сушки газа | 2 | Сушка |
| 7 | Сушильный барабан | 1 | Очиститель масляного дыма | 1 | Очистка отработанных газов от дыма канифольного масла |
| 8 | Охлаждающий барабан | 1 | Газовый водонагревательный котел | 1 | Обеспечить отопление для ванной комнаты |
| 9 | Автоматическая дозирующая упаковочная машина | 4 | |||
| 10 | Швейная машина для мешков | 4 | |||
| 11 | Парогенератор | 2 | |||
| 12 | Воздушный компрессор | 5 | |||
| 13 | машина для измельчения удобрений | 2 | |||
| 14 | Вторичный скринер | 1 | |||
| 15 | Термосварочный аппарат | 3 | |||
| 16 | Конвейерная лента | 10 | |||
| 17 | Угольная сушильная печь | 2 | |||
| 18 | Угольный водогрейный котел | 1 | |||
Примечание: Угольная сушильная печь и газовая сушильная печь являются нестандартным оборудованием, изготовленным из огнеупорного кирпича.
РИЧИ МАШИНЕРИ
Основное потребление сырья
Для клиентов, поскольку сырье, такое как сахарные остатки, остатки съедобных грибов и древесная зола, легче доступно, и после расчета компанией-заказчиком инвестиционные затраты оказываются ниже.
Таким образом, после завершения проекта по строительству завода по производству органических удобрений в Таиланде, клиенты откажутся от использования таких сырьевых материалов, как солома и навоз крупного рогатого скота и птицы, и вместо них будут использовать такие сырьевые материалы, как сахарные остатки, остатки съедобных грибов и древесную золу. Кроме того, использование этих новых сырьевых материалов для производства органических удобрений не оказывает значительного воздействия на окружающую среду.
Проект технической трансформации приведет к дополнительному годовому потреблению электроэнергии в размере 30 000 кВт·ч, которая будет поставляться местной электростанцией.
| Нет. | Имя | Годовое потребление | Примечания |
| 1 | Остатки сахара | 7500 т | Содержание воды 40%~50% |
| 2 | Остатки съедобных грибов | 3000 т | Содержание воды 60%~70% |
| 3 | Древесная зола | 2500 т | Содержание воды 20%~30% |
| 4 | Природный газ | 253 000 м3 | / |
РИЧИ МАШИНЕРИ
Общая планировка
Проект по строительству завода по производству органических удобрений в Таиланде в основном предусматривает преобразование исходной угольной сушильной печи в газовую сушильную печь; угольный котел заменяется на газовый водогрейный котел, расположенный в западном цехе; рядом с источником загрязнения устанавливается оборудование для защиты окружающей среды: над ферментационным штабелем в ферментационном цехе устанавливается устройство для сбора и очистки запахов, а в производственном цехе в местах образования пыли устанавливается оборудование для сбора и удаления пыли; в столовой устанавливается жироуловитель и устройство для очистки масляных паров.
Планировка обеспечивает плавность технологического процесса, отражает удобство сбора и транспортировки отработанных газов и удобна для очистки; после принятия эффективных мер по очистке отработанные газы производства и шум от работы оборудования практически не влияют на офисные и жилые помещения; общая планировка в целом является разумной.
РИЧИ МАШИНЕРИ
Таиландский проект: технологический процесс производства органических удобрений
После завершения технической трансформации технологический процесс завода по производству органических удобрений в Таиланде будет выглядеть следующим образом:
Технологический процесс производства северного цеха:
- Смешивание: Используйте миксер для смешивания остатков сахара и съедобных грибов в цехе ферментации.
- Ферментация: Цех ферментации представляет собой отдельное помещение с бетонной водонепроницаемой конструкцией на земле. Ферментация происходит при комнатной температуре. Ферментация является открытого типа, и один раз в день перемешивается с помощью миксера для удобрений. В данном проекте используется вторичная ферментация: первая ферментация длится 20-30 дней, а вторая — 10 дней. Запах устраняется с помощью УФ-фотокатализа с использованием отработанных ламп.
- Смешивание: Ферментированные материалы транспортируются в северный цех и смешиваются с помощью смесителя удобрений и золы растений.
- Скрининг: Перемешанные материалы транспортируются конвейерной лентой на вибрационный грохот для просеивания, а крупные частицы возвращаются для ферментации. Частицы, соответствующие требованиям, по конвейерной ленте поступают в гранулятор для гранулирования.
- Грануляция: Грануляция осуществляется с помощью машины для производства гранул органических удобрений с кольцевой матрицей. Машина для гранулирования удобрений использует вращение валка кольцевой матрицы для создания силы экструзии между частицами материала с целью формирования гранул органических удобрений.
- Скрининг: Вышеуказанные продукты просеиваются с помощью плоского сита, а мелкие частицы возвращаются в машину для производства гранул удобрений для повторного гранулирования. Частицы, соответствующие требованиям (размер частиц 3-5 мм), проходят контроль качества.
- Проверка, измерение, упаковка и хранение: Органическое вещество биоудобрения проверяется, и те, которые соответствуют требованиям, измеряются машиной для упаковки удобрений, упаковываются и хранятся, а несоответствующие требованиям продукты возвращаются для ферментации.
Производственный процесс западного цеха:
- Смешивание: В цехе ферментации остатки сахара и съедобных грибов смешиваются с помощью миксера.
- Ферментация: Цех ферментации представляет собой отдельное помещение с бетонной водонепроницаемой конструкцией на земле. Ферментация осуществляется при комнатной температуре. Ферментация является открытой, и смеситель переворачивается один раз в день. В данном проекте используется форма вторичной ферментации. Время первой ферментации составляет 20-30 дней, а второй — 10 дней. Запах устраняется с помощью УФ-фотокатализа с использованием отработанных ламп.
- Смешивание: Ферментированные материалы транспортируются в западный цех с помощью смесителя удобрений и смешиваются с золой растений.
- Скрининг: Перемешанные материалы транспортируются на вибрационный грохот с помощью конвейерной ленты для просеивания. Крупные частицы возвращаются для ферментации. Частицы, соответствующие требованиям, транспортируются на гранулятор с помощью конвейерной ленты для гранулирования.
- Грануляция: Новый тип гранулятора органических удобрений с кольцевой матрицей и дисковый гранулятор используются для последовательной грануляции. Под действием центробежной силы, трения и силы тяжести в сочетании с когезией и пластичностью самого материала шариковые ядра сцепляются друг с другом и постепенно формируются во время движения.
- Сушка: Материалы транспортируются в сушилку с помощью конвейерной ленты. Источником тепла для сушки служит сушильная печь, в которой в качестве топлива используется природный газ. Горячий воздух напрямую контактирует с органическим удобрением, и биоудобрение сушится под действием тепла.
- Скрининг: Высушенное биологическое удобрение просеивается на вибрационном сите, а мелкие частицы возвращаются в машину для производства гранул органического удобрения. Частицы, соответствующие требованиям (размер частиц около 3 мм), после охлаждения проходят контроль и упаковываются.
- Проверка, измерение, упаковка и хранение: Органическое вещество биоудобрения проходит проверку, и те, которые соответствуют требованиям, измеряются автоматической дозирующей машиной, упаковываются и хранятся, а несоответствующие требованиям продукты возвращаются для ферментации. Газовый водонагревательный котел установлен на южной стороне западного цеха для обеспечения горячей водой ванной комнаты, и была настроена горелка с низким содержанием азота.
РИЧИ МАШИНЕРИ
Каковы перспективы строительства завода по производству органических удобрений в Таиланде?
Перспектива создания органического проект завода по производству удобрений в Таиланде относительно оптимистична. Ниже приводится анализ нескольких ключевых факторов:
Благоприятные факторы:
- Политическая поддержка: Правительство Таиланда активно продвигает органическое сельское хозяйство, поощряет использование и производство органических удобрений посредством субсидий, снижения налогов и других мер, а также создает благоприятные политические условия для развития этой отрасли.
- Рост рыночного спроса: Поскольку потребители уделяют все больше внимания безопасности пищевых продуктов и защите окружающей среды, спрос на органические сельскохозяйственные продукты продолжает расти, что, в свою очередь, стимулирует спрос на органические удобрения.
- Повышение экологической осведомленности: Тайское общество уделяет все больше внимания защите окружающей среды. Органические удобрения, как экологически чистые продукты, которые сокращают использование химических удобрений и улучшают здоровье почвы, привлекают все больше внимания.
- Сельскохозяйственный фонд: Таиланд развил сельское хозяйство и имеет большой спрос на химические удобрения. Органические удобрения имеют широкий рынок сбыта в качестве заменителей.
- Богатое сырье: В Таиланде развиты животноводство и сельское хозяйство, и сырье, необходимое для производства органических удобрений (такое как навоз крупного рогатого скота и птицы, а также отходы растениеводства), имеется в достаточном количестве.
- Географическое преимущество: Таиланд расположен в центре Юго-Восточной Азии, что удобно для экспорта в соседние страны.
Проблемы, связанные с запуском завода по производству органических удобрений в Таиланде:
- Конкуренция на рынке: Рынок органических удобрений является высококонкурентным, и новые участники должны противостоять конкуренции со стороны существующих компаний.
- Технические ограничения: Некоторые компании используют устаревшие производственные технологии, что может повлиять на качество продукции и конкурентоспособность на рынке.
- Осведомленность потребителей: Некоторые фермеры недостаточно осведомлены об органических удобрениях, что может повлиять на их принятие и продвижение на рынке.
Если вы заинтересованы в строительстве завода по производству органических удобрений в Таиланде, обращайтесь в компанию RICHI Machinery для получения технической поддержки по вопросам органических удобрений. завод по переработке удобрений дизайн, конфигурация оборудования, планировка производственной линии, инженерные решения и т. д.!
