ဓာတ်မြေထုစက်ရုံ

ဓာတ်မြေပြင်စပ်စက်

ရောင်းရန် မြေဩဇာရောစပ်စက်
အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာစက်ရုံ
တိရစ္ဆာန်အညစ်အကြေး
လက်ဗ်ဓာတ်များ
စိုက်ပျိုးရေးအမှိုက်
အညစ်အကြေး
အစားအစာအမှိုက်
ဘီယာထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော ဂျုံစေ့များ
ဓာတ်မြေဓာတ်ပေါင်းစပ်စက်ဒီဇိုင်း
ဓာတ်မြစ်ရောနှောစက်၏ လက္ခဏာများ
ဓာတ်မြစ်ရောနှောစက်၏ အင်္ဂါရပ်များ
ဓာတ်မြစ်ရောနှောစက်များ၏ လက္ခဏာများ
ဓာတ်မြေပြုတ်စက်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များ
အော်ဂဲနစ်မြေဓာတ်ထည့်စက်၏ အင်္ဂါရပ်များ
အော်ဂဲနစ်မြေဓာတ်ထည့်စက်၏ အင်္ဂါရပ်များ
မြေဩဇာရောစပ်စက်၏ အင်္ဂါရပ်များ

ဓာတ်မြေစာရည်စပ်စက်၏ ပါရာမီတာများ

မော်ဒယ်စွမ်းအား (ကီလိုဝပ်)တစ်ကြိမ်ရောနှောမည့်ပမာဏ (ကီလိုဂရမ်/ပုလင်း)ထိရောက်သော အတွင်းပမာဏ (မီတာ ၃)
SLHY0.5A4၂၅၀ (လက်ဖြင့်ထည့်ခြင်း)0.5
SLHY1.0A7.5၅၀၀ (လက်ဖြင့်ထည့်ခြင်း)1
SLHY1.0A7.5၅၀၀ (လေဖိအားဖြင့် ထည့်ခြင်း)1
SLHY ၂.၅ လီတာ18.5၁၀၀၀ (လေဖိအားဖြင့် အစာထည့်ခြင်း)2.5
SLHY3.5L30၁၅၀၀ (လေဖိအားဖြင့် ထည့်ခြင်း)3.5
SLHY5.0L37၂၀၀၀ (လေဖိအားဖြင့် အစာထည့်ခြင်း)5
SLHY ၇.၅ L45၃၀၀၀ (လေဖိအားဖြင့် အစာထည့်ခြင်း)7.5

ဓာတ်မြစ်ရောနှောစက်၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

ဓာတ်မြစ်ရောနှောစက်သည် ထိရောက်မြန်ဆန်စွာ ရောနှောနိုင်ခြင်း၊ တစ်ပြိုင်တည်းညီမျှမှုမြင့်မားခြင်း၊ ကိုက်ညီနိုင်စွမ်းပြင်းထန်ခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးသော ဒီဇိုင်း၊ သန့်ရှင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူခြင်းနှင့် ပိတ်စည်းမှုကောင်းမွန်ခြင်းတို့ကြောင့် ဓာတ်မြစ်လုပ်ငန်းအတွက် အကောင်းဆုံး ရောနှောကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။ ၎င်း၏ ထူးခြားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ လက္ခဏာများကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုသာမက ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုလည်း အာမခံကာ အထူးသဖြင့် အော်ဂဲနစ်မြေဓာတ်နှင့် ပေါင်းစပ်မြေဓာတ်စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ ရောနှောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။.

မြေဆီလွှာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ

ဓာတ်မြေဓာတ်ပေါင်းစပ်စက် စီမံကိန်း

အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုတွင် ရောင်းရန် မြေဩဇာရောစပ်စက်
အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုအလံ

မက္ကဆီကိုရှိ မြေဩဇာရောနှောကိရိယာ
မက္ကဆီကိုအလံ

အော်စတြီးယားရှိ မြေဩဇာရောစပ်စက်
အော်စတြီးယား

ဗြိတိသျှနိုင်ငံရှိ အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာရောစပ်စက်
ယူနိုက်တက်ကင်းဒမ်း

စပိန်တွင် ရောင်းရန် အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာရောစပ်စက်
စပိန်အလံ

ပြင်သစ်တွင် ရောင်းရန် ကျွဲချေးရောစက်
ပြင်သစ်အလံ

အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာစက်ရုံ
မြေပုံ

သင့်လိုအပ်ချက်အရ သင့်တော်သော မစ်ဆာကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်၊ သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြံပေးသူအား သင့်အတွက် အကြံပြုရန် ခေါ်ယူနိုင်ပါသည်။.

ခြောက်မြေစာရောစပ်စက် ပံ့ပိုးသူ
ဓာတ်မြေဓာတ်ပေါင်းစပ်စက် ပံ့ပိုးသူ
ကျွန်းမြေဓာတ်ရောစပ်စက် ပံ့ပိုးသူ
ကမ္ဘာ
ကမ္ဘာပေါ်ရှိ တစ်တန်တစ်တန်

မြေဩဇာရောစပ်စက်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ?

မြေဩဇာရောစပ်စက်ကိုရွေးချယ်ရာတွင် စဉ်းစားရမည့် အဓိကအချက်များ အနည်းငယ်ရှိပါသည်။

  • ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများ‌: ဓာတ်မြစ်ကုန်ကြမ်းများ၏ စိုထိုင်းမှု၊ ဗစ်စကော့စီတီ၊ အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် သိပ်သည်းမှုတို့သည် ရောနှောမှုရလဒ်ကို သက်ရောက်စေသည်။ စိုထိုင်းမှုမြင့်သော ပစ္စည်းများသည် ကျောက်ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်ငြိမ်ခြင်း ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် စိုထိုင်းမြင့်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် စက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရမည်။ အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် အထူကွဲပြားသည့် ပစ္စည်းများအတွက် မတူညီသော ရောနှောကိရိယာအမျိုးအစားများလိုအပ်ပြီး၊ အမှုန်အရွယ်အစားကြီးမား သို့မဟုတ် အထူမြင့်မားသော ပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုပြင်းထန်သော ရောနှောအားများလိုအပ်ပါသည်။.
  • ရောနှောခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု‌: ဓာတ်မြေစာရည်စပ်စက်သည် ဓာတ်မြေစာရည်ထဲရှိ အစိတ်အပိုင်းမျိုးစုံကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေရန်နှင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ မညီမျှခြင်း မဖြစ်အောင် သေချာစေရမည်၊ မဟုတ်ပါက နောက်ဆုံးထွက်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။.
  • ထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ‌: အသေးစားထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများနှင့် ကြီးမားသောထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် မြေဩဇာရောစပ်စက်များ၏ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း၊ ထိရောက်မှုနှင့် ဆက်တိုက်လည်ပတ်နိုင်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကွာခြားသည်။.
  • စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ထိရောက်မှု ထိရောက်သော မြေဩဇာရောစပ်ကိရိယာများသည် စွမ်းအင်သက်သာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ရောစပ်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်နှင့်အတူ ကိရိယာ၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။.
  • ‌ပစ္စည်းခံနိုင်ရည်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ချက်များ‌: ဓာတ်မြေစာရောစပ်စက်သည် အသက်တာရှည်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူသင့်သည်။ အထူးသဖြင့် အစုလိုက်ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်သည့်အခါ စက်ပစ္စည်း၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် သံမဏိခံနိုင်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးသည်။.
  • ခြေတံနှိပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ချက်များ‌: ပစ္စည်း၏ အရွယ်အစားနှင့် နေရာယူပုံကို ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၏ နေရာအကျယ်နှင့် ကိုက်ညီအောင် ချိန်ညှိရမည်။ အရွယ်အစားကြီးလွန်သော ပစ္စည်းများသည် အရွယ်သေး သို့မဟုတ် နေရာကန့်သတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်မည်မဟုတ်ပါ။.
  • လည်ပတ်ရလွယ်ကူမှု‌: ဓာတ်မြေဓာတ်ပေါင်းစပ်စက်ကို လည်ပတ်ရန်၊ ချိန်ညှိရန်နှင့် ထိန်းချုပ်ရန် လွယ်ကူအောင် ပြုလုပ်ထားသင့်ပြီး၊ ၎င်းဖြင့် လုပ်ကိုင်သူ၏ အလုပ်ကြိုးပမ်းမှုကို လျော့နည်းစေကာ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပါသည်။.
  • လိုက်လျောညီထွေဖြစ်နိုင်မှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်နိုင်မှု တစ်စုံတစ်ခုသော လွတ်လပ်မှုအဆင့်ရှိသော မစ်ဆာကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းအမျိုးအစားကွဲပြားခြင်း သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ကိုက်ညီကာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဆက်လက်တည်ငြိမ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံနိုင်သည်။.
  • ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု မစ်ဆာ၏ စတင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် နောက်ဆက်တွဲ လည်ပတ်စရိတ်များကို ကျယ်ပြန့်စွာ စဉ်းစားရမည်။ အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို အာမခံထားသည့် အခြေအနေတွင် စျေးနှုန်းသက်သာပြီး ထိရောက်သော စက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု စုစုပေါင်း ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။.
ရောနှောကိရိယာရွေးချယ်ခြင်း
ရောနှောစနစ်ဒီဇိုင်း

ဓာတ်မြစ်ရောနှောစက်အတွက် စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှု

လူကြိုက်များပြီး အသုံးပြုနိုင်မှုကျယ်ပြန့်သောကြောင့် ယနေ့တွင် အကြီးအငယ် မရွေး ပံ့ပိုးပေးသူများစွာက ribbon အမျိုးအစား မြေဓာတ်ရောနှောစက်များကို ရောင်းချလျက်ရှိသည်။ သင့်အသုံးပြုလိုသည့် နေရာနှင့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူမှ ထုတ်လုပ်ထားသည့် ကိရိယာပြည့်စုံသော ရောနှောစက်တစ်လုံးကို ရွေးချယ်ခြင်းမှာ အရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ OEM များအလိုက် အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်များက ကြီးမားစွာ ကွာခြားနိုင်ပါသည်။.

အဆင်သင့်အသုံးပြုနိုင်သော မော်ဒယ်များသည် အရေးပေါ်လိုအပ်ချက်များအတွက် ထူးချွန်သော ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သော်လည်း၊ မိမိလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် အများအပြားအသုံးပြုနိုင်သော မြေဩဇာရောစပ်စက်ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်ချိန်ကာလကို ထင်ရှားစွာ မတိုးမြှင့်ပါ။.

အဓိကကတော့ သင့်ရည်မှန်းချက်များကို အသေးစိတ် သတ်မှတ်ထားခြင်းဖြင့် လိုအပ်ချက်မလုံလောက်သော mixer မဖြစ်၊ လိုအပ်ချက်ထက်ပိုမိုအင်ဂျင်နီယာပြုထားသော mixer မဖြစ်ဘဲ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ရွေးချယ်နိုင်ရန် ဖြစ်ပါသည်။ အောက်တွင် ဂရုစိုက်စဉ်းစားရန် မေးခွန်း ၂ ခု ပါရှိပါသည်။.

၁။ စံတာဝန်လား၊ အလေးတာဝန်လား?

စျေးနှုန်းမေးရန် ပေးသွင်းသူထံ ဆက်သွယ်မတိုင်မီ သင့်ထုတ်ကုန်၏ အမှန်တကယ် အစုအထူကို တိကျမှန်ကန်စွာ စစ်ဆေးပါ။ အစုအရွယ်အစားကို အလေးချိန်ဖြင့်သာ ဖော်ပြသော်လည်း မစ်ဆာမော်ဒယ်များအတွက် စွမ်းရည် တန်ဖိုး သတ်မှတ်ထားသည်။ ထို့ကြောင့် လိုအပ်သည့် အစုအရွယ်အစား (အလေးချိန်မဟုတ်) က မစ်ဆာအရွယ်အစားကို သတ်မှတ်ပေးသည်။.

စုစုပေါင်းထုထည်သည် မြင်းအား (horsepower) နှင့် စံမော်ဒယ် သို့မဟုတ် အထူးတာဝန်မော်ဒယ် လိုအပ်မည့်အခြေအနေကိုလည်း သတ်မှတ်ပေးသည်။ စံမြေဓာတ်ထည့်စက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်ပေ³ လျှင် ပေါင် ၃၅ ခန့်ရှိသော ထုထည်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး၊ ထုထည်ပိုများသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အထူးတာဝန် ribbon mixer များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။.

၂။ သတ်မှတ်ထားသော မော်ဒယ်တစ်ခုသည် ထည့်သွင်းနိုင်သည့် အများဆုံးနှင့် အနည်းဆုံး အစုအဝေးအရေအတွက်ကို စဉ်းစားပါ။.

ဓာတ်မြေစာရောစပ်စက်တွင် ထိရောက်စွာ ရောစပ်ရန် အနည်းဆုံး အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်၏ ၃၀–၄၀% အထိ ထုတ်ကုန်ပမာဏ လိုအပ်ကြောင်း သတိပြုပါ။ ပမာဏနည်းပါးစွာ အသုံးပြုပါက ရောစပ်စက်သည် လှုပ်ခတ်ကိရိယာနှင့် ထုတ်ကုန်အကြား လုံလောက်သော ထိတွေ့မှု မဖန်တီးနိုင်ပါ။.

ဓာတ်မြေစာကြိတ်စက်
ဓာတ်မြေမှုန့်ပြုလုပ်စက်
ဓာတ်မြေခြောက်စက်
အစိတ်အပိုင်းအလေးချိန်တိုင်းတာခြင်း
မြေဆီလွှာလှည့်စက်
ပဲလက်အအေးစက်
စစ်ဆေးစက်
ဓာတ်မြေထုပ်စက်
ဓာတ်မြေဓာတ်ပို့ဆောင်စက်
အချဉ်ပြုတ်ကန်

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်းများနှင့် ဖြေကြားချက်များ အိုင်ကွန်

ဓာတ်မြေပြင်ရောနှောစက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံများက ဘာတွေလဲ?

  1. ရိုတာနှင့် ၎င်း၏ လွှဲပြောင်းစနစ်

ရိုတာသည် ချည်ပုံစံ လှည့်လည်ဓားများ၊ ရှော့ဖ်များ၊ လက်ဝတ်ပတ်များနှင့် ထောက်ပံ့တံများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဓားများကို အတွင်းပတ်နှင့် အပြင်ပတ်အဖြစ် ခွဲထားပြီး အတွင်းပတ်သည် ဘယ်လက်ပတ်၊ အပြင်ပတ်သည် ညာလက်ပတ် ဖြစ်သည်။.

ရိုတာ လည်ပတ်သည့်အခါ ဘယ်လက်ဘလိတ်သည် ပစ္စည်းကို တစ်ဖက်မှ တစ်ဖက်သို့ တွန်းထုတ်ပြီး ညာလက်ဘလိတ်သည် အဓိက ဦးတည်ချက်ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ ပစ္စည်းကို ရွှေ့ပြောင်းသည်။ ပစ္စည်းစီးကြောင်းနှစ်ခု၏ လှုပ်ရှားမှုနှင့် ဘက်နှစ်ဖက်အဆုံးရှိ ဘက်ပြားများသို့ ပို့ဆောင်ခံရသည့် ပစ္စည်းများ၏ လှည့်ပတ်မှုကြောင့် ထပ်ခါထပ်ခါ လှုပ်ရှားမှုများဖြင့် ရောနှောရည်ရွယ်ချက်ကို ပြည့်မီစေသည်။.

ရိုတာ၏ အပြင်ဘလိတ်များတွင် အက်ဆစ်ဦးတည်ချက်အတိုင်း ချိန်ညှိနိုင်သည့် ချိန်ညှိပြားများ တပ်ဆင်ထားသည်။ ချိန်ညှိပြား၏ တည်နေရာကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အပြင်ဘလိတ်များက တင်ပို့သည့် ပစ္စည်းပမာဏကို ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး ထိုနည်းဖြင့် အတွင်းဘလိတ်နှင့် အပြင်ဘလိတ်များက တင်ပို့သည့် ပစ္စည်းပမာဏကို တူညီအောင် ထိန်းညှိနိုင်သည်။.

စက်ယန္တရား၏ အတွင်းနံရံအနီးရှိ ရိုတာ၏ ဘယ်ဘက်အဆုံးတွင် ပြင်ဆင်နိုင်သော ဆကရေပါတယ်များဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော အပြင်ဘလိတ်ထောက်ပံ့တံများကြောင့် စက်၏ လေးထောင့်ရှိ ပစ္စည်းများကို အပြည့်အဝ ရောနှောနိုင်သည်။.

ရိုတာရှော့ကို စပရော့ကက်ဖြင့် လှည့်ကာ၊ မောင်းစပရော့ကက်ကို စိုင်ကလိုအိုက်ဒယ် ပင်ဝီးလ် လျှော့ချကိရိယာဖြင့် အရှိန်လျှော့သည်။.

  1. စက်ခန္ဓာကိုယ်

စက်ခန္ဓာ၏ နှစ်ဖက်အဆုံးတွင် အတွင်းနံရံပန်နယ်နှင့် အပြင်နံရံပန်နယ် တစ်စုံစီ တပ်ဆင်ထားသည်။ အတွင်းနံရံပန်နယ်နှင့် အပြင်နံရံပန်နယ်ကြားရှိ နေရာကို စက်ခန္ဓာ၏ အပေါ်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်းနှင့် ဆက်သွယ်ထားသည်။ ပစ္စည်းများ ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းအခါ ပစ္စည်းများမှ ထွက်လာသည့် လေသည် ဤနေရာအတွင်းတွင် လည်ပတ်နိုင်ပြီး အာဟာရဓာတ်ပေါင်းစပ်စက်မှ ကျော်လွန်ထွက်ခြင်းမရှိဘဲ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။.

စက်ခန္ဓာကိုယ်၏ ထိပ်ဖုံးပေါ်တွင် ကြည့်ရှုပေါက်များနှင့် အစာထည့်ပေါက် နှစ်ခု ရှိသည်။ မစ်စက်ခန္ဓာကိုယ်၏ ထိပ်ဖုံးကို သုံးပိုင်းခွဲထားပြီး၊ ထိုအနက် တစ်ပိုင်းမှာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် ကြည့်ရှုပေါက်ဖြစ်သည်။ ကျန်ရှိသည့် နှစ်ပိုင်းမှာ ကြီးမားသော ဖုံးပြားများဖြစ်သည်။ အသုံးပြုစဉ်တွင် အပေါက်များ ဖွင့်၍ အစာထည့်ပိုက် ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး၊ လိုအပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတိုင်း လေဖိအားတံခါးများ တပ်ဆင်နိုင်သည်။.

  1. ထွက်လွှတ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်

ထွက်ပေါက်ထိန်းချုပ်စနစ်သည် ဆလင်ဒါ၊ ချိတ်ဆက်တံစနစ်၊ ချိတ်ဆက်ရှပ်၊ ရွေ့လျားအာရုံခံခလုတ် စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ထွက်ပေါက်တံခါးကို ချိတ်ဆက်ရှပ်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ချိတ်ဆက်ရှပ်နှင့် ချိတ်ဆက်စနစ်၏ မောင်းနှင်သော ရော့ကာကို တွဲချိတ်ထားကာ၊ ဆလင်ဒါခေါင်းနှင့် လှုပ်ရှားသော ရော့ကာကို ဟင်းဂ်ဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။.

ဆလင်ဒါသည် တစ်လှည့်တစ်လှည့် လှုပ်ရွားပြီး၊ ချိတ်ဆက်စနစ်မှတဆင့် ချိတ်ဆက်တံသည် လှည့်ကာ ထွက်ပေါက်တံခါးကို ဖွင့် သို့မဟုတ် ပိတ် စေသည် (ဆလင်ဒါ၏ ပစ်စတွန်တံထွက်လာသောအခါ ထွက်ပေါက်တံခါးကို ပိတ်သည်)။.

  1. မူလရှော့ဖ်ဘဲယာအထိုင်ခုံ တပ်ဆင်ခြင်း

မူလရှော့ဖ်ဘီးယာ၏ အောက်မျက်နှာပြင်နှင့် စက်ခန္ဓာကိုယ်ပေါ်ရှိ ထောက်ပံ့မျက်နှာပြင်ကြားတွင် ပက်ဒ်နှစ်ခုကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ပက်ဒ်နှစ်ခုကြား ဆက်သွယ်နေသော မျက်နှာပြင်မှာ တစောင်းမျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်။ ပက်ဒ်နှစ်ခုကို ရွှေ့ပြောင်းခြင်းဖြင့် ဘီးယာထိုင်ခုံ၏ အမြင့်ကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး၊ ထိုအားဖြင့် ရိုတာ၏ ပြင်ပအချင်းနှင့် ကေ့စင်းကြား အကွာအဝေးကိုလည်း ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဘီးယာထိုင်ခုံ၏ နှစ်ဖက်အဆုံးနှင့် အောက်ရှိ ပက်ဒ်နှစ်ခုကို စက်ခန္ဓာပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ဘော့လ်များဖြင့် တင်းကျပ်စွာ ချိတ်ဆက်ထားသည်။.

  1. အရည်ထည့်သွင်းရေး ပိုက်လိုင်း

အရည်ထည့်သွင်းပိုက်လိုင်းကို စက်ခန္ဓာကိုယ်၏ အပေါ်ဘက်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ပိုက်လိုင်း၊ နိုဇယ် စသည့် အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ အရည်သည် နိုဇယ်မှ ပန်ကာပုံစံဖြင့် ဖျန်းထွက်ပြီး ကေ့စင်း၏ အရှည်တစ်လျှောက်တွင် နိုဇယ်များကို ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေထားသည်။ ပိုက်လိုင်း၏ ဝင်ပေါက်အဆုံးတွင် ဖလန့်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပြီး ၎င်းကို ဆီထောက်ပံ့ရေးစနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။.

ဓာတ်မြစ်ရောနှောစက်ကို တပ်ဆင်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းမပြုမီ ဘယ်လိုပြင်ဆင်မှုများ လုပ်ဆောင်ရမည်နည်း။

  1. ပစ္စည်းတပ်ဆင်မတိုင်မီ ကျယ်ပြန့်စွာ လုံခြုံရေး စစ်ဆေးမှု တစ်ခု ပြုလုပ်သင့်သည်။.
  2. စက်တွင် ထုတ်လွှတ်ရန်အတွက် ကြီးမားသော တံခါးတစ်ခုရှိပြီး ထုတ်လွှတ်ဆက်သွယ်ပေါက်သည် အိမ်ခေါင်း၏ ဖလန့်အနားဖြစ်သည်။ စက်ခန္ဓာအောက်တွင် ထုထည်တူညီသော ဟော်ပါတစ်ခု တပ်ဆင်ထားရမည်။.
    လျော့ချမော်တာကို ဆလိုက်ရေილပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ တပ်ဆင်မှု အတိုင်းအတာများကို ပုံ ၆ တွင် ပြထားသည်။.
  3. လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအရ စက်ခန္ဓာကိုယ်အပေါ်ပိုင်းရှိ ဖုံးပြားနှင့် ထည့်သွင်းပိုက်ကို ချိတ်ဆက်ပါ။.
  4. ချိန်းပို့စနစ်ကို တပ်ဆင်ပြီး မော်တာ၏ တည်နေရာကို ချိန်ညှိ၍ ချိန်းပို့မှု တည်ငြိမ်အောင် ပြုလုပ်ပါ၊ ထို့နောက် အဓိကတံသည် ရောနှောအိုးပေါ်ရှိ အမှတ်တံဆိပ်ပြထားသည့် အတိုင်း တစ်ဖက်တည်းသို့ လည်ပတ်အောင် ချိန်ညှိပြီး ချိန်းဖုံးကို တပ်ဆင်ပါ။.
  5. အရည်ထည့်စနစ်ချိတ်ဆက်မှု: အရည်ထည့်ပိုက်လိုင်းကို စက်ဘေးတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ပိုက်လိုင်းစပရေးများ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ အရည်သည် နိုဇယ်မှ ပန်ကာပုံစံ မီးခိုးမှုန့်အဖြစ် ထွက်ကာ စက်အတွင်း ပိုက်လိုင်းတစ်လျှောက်လုံးတွင် ၃ မှ ၅ ခုအထိ နိုဇယ်များကို ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေထားသည်။.
  6. အသုံးမပြုမီ ထုတ်လွှတ်တံခါး ဖွင့်ခြင်းနှင့် ပိတ်ခြင်းကို စစ်ဆေးပြီး ဆလင်ဒါဖိအားနှင့် လှုပ်ရှားအကွာအဝေးကို ချိန်ညှိပါ။ ထိုအခါ ထုတ်လွှတ်တံခါးကို ပိတ်ထားသောအခါ ကေ့စင်အောက်ခြေနှင့် တန်းတူဖြစ်ပြီး ဖွင့်သောအခါ သတ်မှတ်ထားသော ထောင့်အထိ ရောက်ရှိကာ ဆလင်ဒါသည် ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။.

ဓာတ်မြစ်ရောနှောစက်ကို အသုံးပြု၍ လည်ပတ်စဉ် ဘာတွေကို ဂရုစိုက်သင့်ပါသလဲ။

  1. အသုံးမပြုမီ စက်ကို အလေးမပါဘဲ လည်ပတ်စေပြီး၊ လည်ပတ်မှုသည် ပြတ်သားချောမွေ့ကာ မထင်မှတ်ထားသော တုန်လှုပ်မှု မရှိစေရန် သေချာစေပါ။ ထုတ်လွှတ်စနစ်ကိုလည်း တင်းကျပ်စွာ ပိတ်ထားကြောင်း ကြည့်ရှုစစ်ဆေးပါ။.
  2. အသုံးပြုစဉ်တွင် အလျော့မော်တာကို ပထမဦးစွာ စတင်ဖွင့်ပြီး ရိုတာ ပုံမှန်လှည့်ပြီးနောက်ပစ္စည်းကို ထည့်ပါ။.
  3. စက်ခန္ဓာကိုယ်အတွင်းရှိ ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်သည် အဓိကရှော့ဖ်ဝင်ရိုး၏ တန်းမျှပြင်ထက် မနိမ့်ရ၊ ပြင်ပစပိုင်ရယ်ဘဲလ်၏ အချင်းထက် မမြင့်ရ။.
  4. စက်ထဲသို့ အဓိကပစ္စည်း၏ တစ်ဝက်ခန့် ဝင်ရောက်ပြီးနောက် ထည့်စရာများကို ထည့်သင့်ပြီး၊ အဓိကပစ္စည်းအားလုံး ဝင်ရောက်ပြီးနောက် ဆီထိုးဆေးကို ဖြန်းသင့်သည်။ ဆီထိုးဆေးဖြန်းပြီးနောက် ထုတ်လွှတ်မတိုင်မီ သတ်မှတ်ထားသည့် အချိန်အထိ ရောနှောထားသင့်သည်။.
  5. ရိုတာဘလိတ်များ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပစ္စည်းထဲတွင် သတ္တုညစ်ညမ်းမှုများ မရောစပ်သင့်ပါ။.
  6. လျော့ချကိရိယာများ၊ စည်ပုံးများ၊ အကူပစ္စည်းများ စသည်တို့ကို အသုံးပြုရာတွင် ၎င်းတို့၏ လက်စွဲစာအုပ်များတွင် ဖော်ပြထားသည့် စည်းကမ်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် လိုက်နာရမည်။.
  7. မစ်ဆာ၏ လည်ပတ်လျှပ်စစ်အားသည် မော်တာ၏ အမည်တပ်ထားသော လျှပ်စစ်အားထက် မကျော်လွန်ရ။.
  8. စက်ကို မသုံးနေစဉ်တွင် ဂရစ်စ်ထည့်သည့် ပိုက်လိုင်းထဲတွင် ဂရစ်စ် မကျန်အောင် ထိန်းသိမ်းရမည်၊ မဟုတ်လျှင် ဂရစ်စ် ခဲသွားပြီး ပိုက်လိုင်း ပိတ်ဆို့နိုင်သည်။.

ဓာတ်မြစ်ရောနှောစက်ကို ဘယ်လိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရမလဲ?

  1. ထုတ်လွှတ်စနစ်ကို လွယ်ကူပြောင်းလွယ်အောင် ထိန်းသိမ်းထားပြီး အမှုန့်များကို ပုံမှန် ဖယ်ရှားရမည်။.
  2. ဘီးယားရင်းများကို ပုံမှန်အတိုင်း ဆီထည့်ပြုပြင်ရမည်၊ ပထမဦးဆုံး ဆိုဒီယမ်အခြေပြု ဂရစ်စ်ကို အသုံးပြုရမည်။.
  3. လွှဲပြောင်းကြိုးကို သင့်တော်သော ပမာဏအထိ နံပါတ် ၃၀ စက်ဆီဖြင့် သုတ်ပြီး ပုံမှန်အတိုင်း သန့်ရှင်းထားရမည်။.
  4. ဂီယာလျော့ချမော်တာ၏ ဆီထည့်ခြင်း.
    (၁) No. 40-50 စက်ဆီကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုသည်။.
    (၂) ပထမဆုံးဆီဖြည့်ပြီးနောက် လည်ပတ်ချိန် ၅၀၀ နာရီပြည့်တိုင်း ဆီကို ပြောင်းလဲရမည်။ ထို့နောက် ဆက်တိုက်လည်ပတ် (၈ နာရီအလုပ်စနစ်) အတွင်း ၆ လတိုင်း ဆီကို ပြောင်းလဲရမည်။ အလုပ်ချိန်ကို တိုးချဲ့ပါက ဆီပြောင်းလဲချိန်ကို သင့်တော်သလို လျှော့ချနိုင်သည်။.
  5. ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းနည်းများ
    (1) အသုံးပြုနေစဉ် မတော်တဆ ရပ်တန့်သွားပါက ပစ္စည်းထုတ်လွှတ်ရန် ထုတ်လွှတ်တံခါးကို ဖွင့်ပြီးမှ မော်တာကို ပြန်စတင်ပါ။.
    (2) ထုတ်လွှတ်တံခါးမှ အမှုန့်ထွက်နေပါက ထုတ်လွှတ်တံခါးနှင့် အကာအကွယ်အိမ်ကြား ဆက်သွယ်နေမှုကို စစ်ဆေးပါ။ ထုတ်လွှတ်တံခါးမတင်းကျပ်ပါက သို့မဟုတ် ဆီးလ်တပ်ကြိုးဟောင်းယိုယွင်းနေပါက ခရီးစဉ်ဆွဲခလုတ် သို့မဟုတ် ထောက်ပံ့လက်တံပေါ်ရှိ ချိန်ညှိခေါက်ကို ချိန်ညှိပါ၊ သို့မဟုတ် ဆီးလ်တပ်ကြိုးကို အစားထိုးတပ်ဆင်ပါ။.
    (၃) ထုတ်လွှတ်စနစ် ပုံမှန်အတိုင်း မလည်ပတ်နိုင်ပါက ဆလင်ဒါနှင့် လေထောက်ပံ့ရေးစနစ်တွင် အမှားရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။.

မြေဩဇာရောစပ်စက်တစ်စက်သည် တစ်ချိန်တည်းတွင် ပစ္စည်း မည်မျှကို ရောစပ်နိုင်ပါသလဲ။

ဓာတ်မြေစာရောစပ်စက်သည် ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် ပမာဏအပေါ် ကန့်သတ်ချက်မရှိဘဲ တစ်ခါထုတ်နိုင်သည့် စွမ်းရည်အပေါ် မူတည်၍ တွက်ချက်သည်။ ထို့ကြောင့် သင်လိုချင်သလို အခြေခံပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။.

သင်သည် အာဟာရဓာတ်ပေါင်းစပ်စက်အတွက် တပ်ဆင်ရေးဆွဲပုံများနှင့် လမ်းညွှန်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသလား။

တကယ်တော့ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုနည်းဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါမည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပြဿနာများရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများမှ သက်ဆိုင်ရာ နည်းပညာဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့မှုများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။.

ဓာတ်မြေကြောစပ်စက်၏ လည်ပတ်နေသော ဗီဒီယို ရှိပါသလား။

ကျွန်ုပ်တို့တွင် စီမံကိန်းဆိုက်များစွာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်စက်များမှ ရရှိထားသည့် အတွေ့အကြုံများအပေါ် အခြေခံ၍ မစ်ကာများ၏ လည်ပတ်နေသည့် ဗီဒီယိုများစွာကို သင့်အား မျှဝေပေးနိုင်ပါသည်။.

သင်သည် မြေဩဇာရောစပ်စက်များအတွက် စမ်းသပ်စက်ဝန်ဆောင်မှုများ ပံ့ပိုးပေးပါသလား။

တကယ်တော့ ပစ္စည်းတွေကို ပို့ဆောင်မတိုင်ခင် ဖောက်သည်တွေဟာ စစ်ဆေးခြင်းနဲ့ စမ်းသပ်အသုံးပြုခြင်းအတွက် ကြိုတင်ချိန်းဆိုနိုင်ပါတယ်။ ထို့အပြင် တတိယပါတီတစ်ခုကိုလည်း နေရာမှာ တက်ရောက်စေနိုင်ပါတယ်။.

ဘာကြောင့် RICHI မြေဩဇာရောစပ်စက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်သင့်သလဲ?

ကျွန်ုပ်တို့တွင် ပစ္စည်းများ စတော့မှ ရရှိနိုင်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ၃၀,၀၀၀ စတုရန်းမီတာ အကျယ်ရှိ အဆောက်အအုံတွင် အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာနှင့် ပေါင်းစပ်မြေဩဇာ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သည့် စီမံခန့်ခွဲရေးကိရိယာများကို နေရာတွင် ကြီးမားစွာ သိုလှောင်ထားပါသည်။.

အမှာတင်ပို့ချိန်တို

ကျွန်ုပ်တို့၏ နေရာတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ သိမ်းဆည်းထားသော အသစ်စက်စက် ပစ္စည်းများကို ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များ ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် ပို့ဆောင်နိုင်ပါသည်။.

အတွေ့အကြုံပြည့်ဝသော အလုပ်အင်အား

ကျွန်ုပ်တို့၏ အရောင်းဝန်ထမ်းများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက် မစ်ကာကိရိယာများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရာတွင် စုစုပေါင်း ၃၀ နှစ်အတွေ့အကြုံရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အချင်းမြင့် ထုတ်လုပ်ရေးဝန်ထမ်းများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ကိရိယာများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။.

RICHI Machinery တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် စျေးကွက်ရှိ အကောင်းဆုံး မြေဩဇာရောစပ်စက်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုထားပြီး၊ စက်မှုလုပ်ငန်းမျိုးစုံ၏ တောင်းဆိုချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းဆွဲထားပါသည်။ အလျားဘက်ရောစပ်စက်များ၊ အထက်ဘက်ရောစပ်စက်များ သို့မဟုတ် အခြားတိုးတက်မြှင့်တင်ထားသော ရောစပ်စက်များကို ရှာဖွေနေပါက၊ RICHI သည် သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် ထိပ်တန်းဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ မြေဩဇာရောစပ်စက်များကို တိကျမှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံနိုင်မှုကို ဦးစားပေး၍ ဒီဇိုင်းဆွဲထားပြီး မည်သည့်အသုံးပြုမှုတွင်မဆို ထူးချွန်စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်စေရန် အာမခံပါသည်။.

အကြောင်းအရာဗီဒီယို
ရီချီ ကုမ္ပဏီ
ရီချီ ပစ္စည်း
ရစ်ချီစက်ယန္တရားအလုပ်ရုံ
ရီချီ ဝန်ထမ်းများ
နှိပ်လိုက်ပါ!
ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ဆက်သွယ်ပါ

ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ဆက်သွယ်ပါ

    ထုတ်ကုန်ပုံစံ :

    အဓိက အခြေခံကုန်ကြမ်းများ :

    Scroll to Top