dự án nhà máy sản xuất phân bón

Nhà máy sản xuất phân bón hữu cơ tại Thái Lan

Nhà máy sản xuất phân bón hữu cơ tại Thái Lan

Đây là dự án nhà máy sản xuất phân bón hữu cơ tại Thái Lan do một công ty phân bón của Thái Lan đầu tư. Nhà máy được xây dựng vào năm 2019 và do công ty RICHI MACHINERY thi công.

Sau khi hoàn thành dự án chuyển đổi kỹ thuật này, công ty khách hàng sẽ tuyển thêm 5 nhân viên, nâng tổng số nhân viên lên 25 người sau khi quá trình chuyển đổi kỹ thuật hoàn tất, với 300 ngày sản xuất mỗi năm và áp dụng chế độ làm việc 8 giờ mỗi ca. Nhân viên không sinh sống trong khuôn viên nhà máy.

Nội dung về xây dựng

Theo nhu cầu của khách hàng, nội dung thi công của dự án nhà máy sản xuất phân bón hữu cơ tại Thái Lan này như sau:

Phân loại kỹ thuậtTên kỹ thuậtNội dung và quy mô chính của công trình
Các dự án kỹ thuật hiện cóChuyển đổi kỹ thuật trong lĩnh vực kỹ thuật
Kỹ thuật chínhHội thảo về lên menNằm ở trung tâm nhà máy, có diện tích xây dựng 1.600 m², được sử dụng cho quá trình lên menXưởng lên men được trang bị các ống hút thu gom khí, thiết bị quang xúc tác và các thiết bị khác để thu gom và xử lý mùi hôi
Xưởng phía BắcNằm ở phía bắc và phía đông của nhà máy, 1, với diện tích xây dựng là 1.400 m². Được sử dụng để trộn, tạo hạt, định lượng và đóng góiXưởng phía Bắc được trang bị các hệ thống thu bụi kiểu lốc xoáy và hệ thống thu bụi bằng túi lọc để xử lý bụi phát sinh trong quá trình sản xuất
Xưởng The Westnằm ở phía tây của nhà máy, với diện tích nhà xưởng là 1.000 m². Nơi đây được sử dụng để sấy khô, trộn, tạo hạt, v.v.; lò sấy đốt than và nồi hơi nước nóng đốt than đều được đặt tại xưởng nàyTại xưởng phía Tây, lò sấy đốt than được chuyển đổi thành lò sấy đốt khí, nồi hơi nước nóng đốt than được chuyển đổi thành nồi hơi nước nóng đốt khí, đồng thời lắp đặt đầu đốt ít nitơ để giảm phát thải oxit nitơ, và lắp đặt hệ thống thu bụi dạng túi để xử lý bụi phát sinh trong quá trình sản xuất cũng như bụi từ quá trình sấy và làm mát
Kỹ thuật lưu trữ và vận chuyển1 kho nguyên liệu, nằm ở phía bắc nhà máy, dùng để lưu trữ nguyên liệu thô, với diện tích xây dựng là 2.400 m²/
1 kho hàng thành phẩm, tọa lạc ở phía bắc nhà máy, dùng để lưu trữ sản phẩm, với diện tích xây dựng là 1.400 m²/
3 kho hàng, nằm ở phía tây và đông nam của nhà máy, dùng để lưu trữ sản phẩm, v.v., với diện tích xây dựng là 1.200 m². /
Kho chứa1 tòa nhà, 2 tầng, diện tích sàn 740m². Nằm ở khu vực giữa và phía đông của nhà máy, được sử dụng để lưu trữ nguyên liệu thô/
Kỹ thuật phụ trợVăn phòng1 tòa nhà, tọa lạc ở khu vực giữa và phía đông của nhà máy, diện tích xây dựng 300m². /
Phòng liên lạc1 tòa nhà, tọa lạc ở phía nam nhà máy, diện tích xây dựng 20m². /
Căng-tin1 tòa nhà, tọa lạc ở phía tây nam của nhà máy, diện tích xây dựng 350m². Lắp đặt bể tách mỡ và thiết bị lọc khói dầu; bể tách mỡ đã được lắp đặt, thiết bị lọc khói dầu sẽ được lắp đặt
Phòng tắm1, nằm ở phía tây nam của nhà máy, có diện tích xây dựng là 50m². Nước nóng được cung cấp bởi nồi hơi nước nóng chạy bằng gas đặt tại xưởng phía tây
Phòng phân phối1, nằm ở phía đông bắc của nhà máy, với diện tích xây dựng là 20m²/
Xưởng bảo trì1, tọa lạc ở phía đông bắc của nhà máy, với diện tích xây dựng là 40m²/

Các chỉ tiêu kỹ thuật và kinh tế chính

Các chỉ tiêu kỹ thuật và kinh tế chính của nhà máy sản xuất phân bón hữu cơ Dự án tại Thái Lan bao gồm các nội dung sau:

Không.Mặt hàngSỐ LƯỢNGGhi chú
1Tổng diện tích đất23.333,3 m²Dự án này sẽ không có thêm diện tích đất nào được bổ sung
2Diện tích xây dựng10.520 m²Dự án này sẽ không có thêm diện tích xây dựng nào
3Năng lực sản xuất hàng năm10.000 tấnKhông có công suất sản xuất bổ sung
4Số ngày làm việc trong năm300dKhông cần thêm thời gian sản xuất
5Số giờ sản xuất mỗi năm2.400 giờKhông cần thêm thời gian sản xuất
6Số lượng nhân viên255 nhân viên mới

Danh sách các thiết bị chính

Các thiết bị sản xuất phân bón chính của dự án nhà máy sản xuất phân bón hữu cơ tại Thái Lan được trình bày trong bảng dưới đây.

Không.Dự án hiện tạiDự án cải tiến kỹ thuật
Tên thiết bịSỐ LƯỢNGTên thiết bịSỐ LƯỢNGQuy trình sử dụng
1Máy tạo hạt phân bón dạng đĩa1Đầu đốt có hàm lượng nitơ thấp2Lò sấy khí
2máy trộn phân bón4Máy thu bụi kiểu túi xung6Xử lý bụi phát sinh trong quá trình sản xuất
3Máy sàng quay3Máy tách lốc xoáy hiệu suất cao2Xử lý bụi khô và bụi trong quá trình cấp liệu
4Khuôn vòng máy ép viên phân bón hữu cơ4Quá trình phân hủy quang học do tia UV1Xử lý khí thải từ quá trình lên men
5Máy sàng rung3Quạt thông gió15/
6Máy tạo hạt phân bón kiểu trống1Lò sấy khí2Sấy khô
7Trống sấy1Máy lọc khói dầu1Xử lý khí thải từ khói dầu trong căng-tin
8Trống làm mát1Nồi hơi nước nóng chạy bằng gas1Cung cấp hệ thống sưởi cho phòng tắm
9Máy đóng gói có hệ thống định lượng tự động4
10Máy may túi4
11Máy tạo hơi nước2
12Máy nén khí5
13máy nghiền phân bón2
14Nhân viên sàng lọc cấp hai1
15Máy hàn nhiệt3
16Băng tải10
17Lò sấy chạy bằng than2
18Nồi hơi nước nóng đốt than1

Lưu ý: Lò sấy đốt than và lò sấy đốt khí là các thiết bị không theo tiêu chuẩn, được làm từ gạch chịu lửa.

Tiêu thụ nguyên liệu chính

Đối với khách hàng, do các nguyên liệu thô như bã đường, bã nấm ăn và tro gỗ dễ dàng tìm mua hơn, và sau khi công ty khách hàng tiến hành tính toán, chi phí đầu tư cũng thấp hơn.

Do đó, sau khi hoàn thành dự án nhà máy sản xuất phân bón hữu cơ tại Thái Lan, khách hàng sẽ loại bỏ các nguyên liệu thô như rơm rạ và phân gia súc, gia cầm, thay vào đó sẽ sử dụng các nguyên liệu thô như bã mía, bã nấm ăn và tro gỗ. Ngoài ra, việc sử dụng các nguyên liệu thô mới này để sản xuất phân bón hữu cơ hầu như không gây tác động đến môi trường.

Dự án chuyển đổi kỹ thuật sẽ làm tăng mức tiêu thụ điện hàng năm thêm 30.000 kWh, lượng điện này sẽ được cung cấp bởi trạm cấp điện địa phương.

Không.TênMức tiêu thụ hàng nămGhi chú
1Cặn đường7.500 tấnHàm lượng nước 40%~50%
2Dư lượng nấm ăn được3.000 tấnHàm lượng nước 60%~70%
3Tro gỗ2.500 tấnHàm lượng nước 20%~30%
4Khí tự nhiên253.000 m³/

Bố cục tổng thể

Dự án nhà máy sản xuất phân bón hữu cơ tại Thái Lan chủ yếu tập trung vào việc chuyển đổi lò sấy đốt than ban đầu thành lò sấy đốt khí; nồi hơi đốt than được thay thế bằng nồi hơi nước nóng đốt khí, đặt tại xưởng phía Tây; thiết bị bảo vệ môi trường được lắp đặt gần các công đoạn gây ô nhiễm: thiết bị thu gom và xử lý mùi hôi được lắp đặt phía trên đống ủ trong xưởng ủ, và thiết bị thu gom và loại bỏ bụi được lắp đặt tại các điểm phát sinh bụi trong xưởng sản xuất; căng-tin được trang bị bẫy mỡ và thiết bị lọc khói dầu.

Bố trí này đảm bảo tính trơn tru của quy trình sản xuất, phản ánh sự thuận tiện trong việc thu gom và vận chuyển khí thải, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho việc xử lý; sau khi áp dụng các biện pháp xử lý hiệu quả, khí thải từ quá trình sản xuất và tiếng ồn từ hoạt động của thiết bị hầu như không gây ảnh hưởng đến khu vực văn phòng và khu vực sinh hoạt; nhìn chung, bố trí tổng thể là hợp lý.

Quy trình sản xuất phân bón hữu cơ trong dự án tại Thái Lan

Sau khi quá trình chuyển đổi kỹ thuật hoàn tất, quy trình sản xuất của dự án nhà máy sản xuất phân bón hữu cơ tại Thái Lan như sau:

Quy trình sản xuất tại xưởng phía Bắc:

  1. Trộn: Sử dụng máy trộn để trộn cặn đường và cặn nấm ăn trong xưởng lên men.
  2. Quá trình lên men: Xưởng ủ là một xưởng độc lập, có kết cấu bê tông chống thấm trên mặt đất. Quá trình ủ được thực hiện ở nhiệt độ phòng. Quá trình lên men được thực hiện theo phương pháp mở, được khuấy trộn một lần mỗi ngày bằng máy trộn phân bón. Dự án này áp dụng hình thức lên men hai giai đoạn, trong đó thời gian lên men lần đầu là 20-30 ngày và lần thứ hai là 10 ngày. Mùi hôi được xử lý bằng công nghệ quang xúc tác tia UV để tái chế đèn thải.
  3. Trộn: Các nguyên liệu đã lên men được vận chuyển đến xưởng phía bắc và được trộn với tro thực vật bằng máy trộn phân bón.
  4. Chiếu phim: Các nguyên liệu đã được khuấy trộn được băng tải chuyển đến máy sàng rung để sàng lọc, và các hạt có kích thước lớn sẽ được đưa trở lại để lên men. Các hạt đáp ứng yêu cầu sẽ được băng tải chuyển đến máy tạo hạt để tạo hạt.
  5. Quá trình tạo hạt: Quá trình tạo hạt được thực hiện bằng máy sản xuất hạt phân bón hữu cơ sử dụng khuôn vòng. Máy tạo hạt phân bón này tận dụng chuyển động quay của trục lăn khuôn vòng để tạo ra lực ép giữa các hạt nguyên liệu, từ đó hình thành các hạt phân bón hữu cơ.
  6. Chiếu phim: Các sản phẩm nêu trên được sàng lọc qua sàng phẳng, và các hạt nhỏ sẽ được đưa trở lại máy ép viên phân bón để tái tạo viên. Các hạt đáp ứng yêu cầu (kích thước hạt 3-5 mm) sẽ được kiểm tra.
  7. Kiểm tra, đo lường, đóng gói và bảo quản: Chất hữu cơ trong phân bón sinh học được kiểm tra; những lô đạt tiêu chuẩn sẽ được định lượng bằng máy đóng gói phân bón, sau đó được đóng gói và lưu kho, còn những lô không đạt tiêu chuẩn sẽ được trả lại để tiếp tục quá trình lên men.

Quy trình sản xuất tại xưởng phía Tây:

  1. Trộn: Trong xưởng lên men, cặn đường và cặn nấm ăn được trộn đều bằng máy trộn.
  2. Quá trình lên men: Xưởng lên men là một xưởng độc lập, có kết cấu bê tông chống thấm đặt trực tiếp trên mặt đất. Quá trình lên men được thực hiện ở nhiệt độ phòng. Quá trình lên men diễn ra theo phương pháp mở và máy trộn được vận hành một lần mỗi ngày. Dự án này áp dụng hình thức lên men thứ cấp. Thời gian lên men lần đầu là 20–30 ngày và lần thứ hai là 10 ngày. Mùi hôi được xử lý bằng phương pháp quang xúc tác tia UV để sản xuất đèn thải.
  3. Trộn: Các nguyên liệu đã lên men được vận chuyển đến xưởng phía tây bằng máy trộn phân bón và được trộn với tro thực vật.
  4. Chiếu phim: Các nguyên liệu đã được khuấy trộn được chuyển đến máy sàng rung bằng băng tải để sàng lọc. Các hạt có kích thước lớn được đưa trở lại quá trình lên men. Các hạt đáp ứng yêu cầu được chuyển đến máy tạo hạt bằng băng tải để tạo hạt.
  5. Quá trình tạo hạt: Máy tạo hạt phân bón hữu cơ kiểu mới dạng khuôn vòng và máy tạo hạt dạng đĩa được sử dụng để tạo hạt theo trình tự liên tiếp. Dưới tác động của lực ly tâm, ma sát và trọng lực, kết hợp với tính kết dính và độ dẻo của chính nguyên liệu, các hạt nhân sẽ liên kết với nhau và dần dần hình thành trong quá trình chuyển động.
  6. Quá trình sấy khô: Nguyên liệu được vận chuyển đến lò sấy bằng băng tải. Nguồn nhiệt để sấy đến từ lò sấy, sử dụng khí đốt tự nhiên làm nhiên liệu. Không khí nóng tiếp xúc trực tiếp với phân bón hữu cơ, và phân bón sinh học được sấy khô dưới tác động của nhiệt.
  7. Chiếu phim: Phân bón sinh học khô được sàng lọc bằng máy sàng rung, và các hạt nhỏ sẽ được đưa trở lại máy tạo viên phân bón hữu cơ. Các hạt đáp ứng yêu cầu (kích thước hạt khoảng 3 mm) sẽ được kiểm tra và đóng gói sau khi làm mát.
  8. Kiểm tra, đo lường, đóng gói và bảo quản: Chất hữu cơ trong phân bón sinh học được kiểm tra; những lô đạt tiêu chuẩn sẽ được đo lường bằng máy định lượng tự động, đóng gói và lưu kho, còn những lô không đạt tiêu chuẩn sẽ được trả lại để tiếp tục quá trình lên men. Nồi hơi nước nóng chạy bằng khí đốt được lắp đặt ở phía nam của xưởng phía tây để cung cấp nước nóng cho phòng tắm, và đã được trang bị đầu đốt có hàm lượng nitơ thấp.

Triển vọng xây dựng một nhà máy sản xuất phân bón hữu cơ tại Thái Lan như thế nào?


Triển vọng xây dựng một mô hình hữu cơ dự án nhà máy sản xuất phân bón Tại Thái Lan, tình hình tương đối lạc quan. Dưới đây là phân tích về một số yếu tố chính:

Các yếu tố thuận lợi:

  • Hỗ trợ chính sách: Chính phủ Thái Lan tích cực thúc đẩy nông nghiệp hữu cơ, khuyến khích việc sử dụng và sản xuất phân bón hữu cơ thông qua các khoản trợ cấp, giảm thuế và các chính sách khác, đồng thời tạo ra một môi trường chính sách thuận lợi cho ngành này.
  • Sự tăng trưởng của nhu cầu thị trường: Khi người tiêu dùng ngày càng quan tâm hơn đến an toàn thực phẩm và bảo vệ môi trường, nhu cầu về các sản phẩm nông nghiệp hữu cơ tiếp tục gia tăng, từ đó thúc đẩy nhu cầu về phân bón hữu cơ.
  • Nâng cao nhận thức về môi trường: Xã hội Thái Lan ngày càng quan tâm nhiều hơn đến việc bảo vệ môi trường. Phân bón hữu cơ, với tư cách là sản phẩm thân thiện với môi trường giúp giảm thiểu việc sử dụng phân bón hóa học và cải thiện sức khỏe của đất, đã nhận được sự quan tâm ngày càng lớn.
  • Nền tảng nông nghiệp: Thái Lan đã phát triển ngành nông nghiệp và có nhu cầu lớn về phân bón hóa học. Phân bón hữu cơ có thị trường tiềm năng rộng lớn như một giải pháp thay thế.
  • Nguồn nguyên liệu dồi dào: Thái Lan đã phát triển ngành chăn nuôi và nông nghiệp, đồng thời nguồn nguyên liệu cần thiết cho sản xuất phân bón hữu cơ (như phân gia súc, gia cầm và phế phẩm nông nghiệp) cũng được cung cấp đầy đủ.
  • Lợi thế về vị trí địa lý: Thái Lan nằm ở trung tâm Đông Nam Á, tạo điều kiện thuận lợi cho việc xuất khẩu sang các nước láng giềng.

Những thách thức khi thành lập nhà máy sản xuất phân bón hữu cơ tại Thái Lan:

  • Cạnh tranh trên thị trường: Thị trường phân bón hữu cơ có tính cạnh tranh rất cao, và các doanh nghiệp mới tham gia thị trường phải đối mặt với sự cạnh tranh từ các công ty hiện có.
  • Những hạn chế về mặt kỹ thuật: Một số doanh nghiệp có công nghệ sản xuất lạc hậu, điều này có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh trên thị trường.
  • Nhận thức của người tiêu dùng: Một số nông dân còn thiếu hiểu biết về phân bón hữu cơ, điều này có thể ảnh hưởng đến mức độ chấp nhận của họ cũng như việc quảng bá sản phẩm trên thị trường.

Nếu quý vị quan tâm đến dự án xây dựng nhà máy sản xuất phân bón hữu cơ tại Thái Lan, xin vui lòng liên hệ với Công ty RICHI Machinery để được hỗ trợ kỹ thuật về phân bón hữu cơ nhà máy chế biến phân bón thiết kế, cấu hình thiết bị, bố trí dây chuyền sản xuất, các giải pháp công trình dân dụng, v.v.!

Nhấp vào đây!
liên hệ với chúng tôi

Liên hệ với chúng tôi

    Hình dạng sản phẩm:

    Nguyên liệu chính:

    Lên đầu trang